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118千字 字数
2020-09-01 发行日期
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主编推荐语

实施本土化KTPM指南：提升生产效益，赢得竞争优势。

内容简介

随着“人工智能 ”潮流来袭，企业精益生产、智能生产显得尤为重要。如何融入人工智能实现精益生产，提升生产效益，赢得竞争优势，成为我国众多企业极为紧迫的时代课题。 本书是一本如何实施本土化KTPM 的操作指南。全书通过图示、实例和实施KTPM 过程的实际模型，介绍了如何制定行动计划，安排时间点，使设备达到满足开展KTPM 活动的要求等内容；针对KTPM 的操作人员，详细讲解了如何根据KTPM 流程，建立相应的要求，包括创建和使用目视化的TPM 看板来传递关于设备状态和维修任务等重要信息。 本书可作为精益改善的培训工具，适合精益从业人员和推行者使用，也适合准备开展KTPM 活动的企业管理者、员工参考。

目录

  • 封面
  • 扉页
  • 版权信息
  • 目录
  • 内容提要
  • 前言
  • 第1章 TPM/KTPM概述
  • 1.1 什么是TPM
  • 1.1.1 TPM的由来与发展
  • 1.1.2 什么是TPM活动
  • 图1.1-1 推行TPM给企业带来的改变
  • 图1.1-2 TPM的活动规模
  • 1.1.3 TPM的定义
  • 1.1.4 TPM体系的内容
  • 图1.1-3 TPM管理体系
  • 图1.1-4 TPM详细管理流程
  • 图1.1-5 TPM的工作重点
  • 图1.1-6 TPM5个目标的关系
  • 图1.1-7 TPM的“5S法则”
  • 图1.1-8 TPM形成的工作流程
  • 1.1.5 TPM的管理目标
  • 图1.1-9 TPM的管理目标
  • 图1.1-10 TPM目标效果图
  • 表1.1-1 TPM给企业带来的变化
  • 图1.1-11 某企业制定的TPM活动方针
  • 1.1.6 TPM活动组织架构
  • 图1.1-12 TPM活动组织架构
  • 图1.1-13 TPM推进的四方管理机制
  • 表1.1-2 TPM活动的人、物、板
  • 1.2 从TPM到KTPM
  • 1.2.1 什么是KTPM
  • 图1.2-1 从TPM到KTPM
  • 1.2.2 KTPM的定义
  • 1.2.3 什么是正确的KTPM管理
  • 图1.2-2 KTPM的核心点
  • 第2章 设备零故障管理
  • 2.1 什么是设备零故障管理
  • 2.1.1 什么是故障
  • 2.1.2 缺陷转化为故障
  • 图2.1-1 缺陷转化为故障的过程
  • 图2.1-2 微缺陷引发的不良后果
  • 2.1.3 设备故障的主要原因与分析方式
  • 图2.1-3 设备故障的主要原因
  • 2.1.4 实现零故障的方法
  • 图2.1-4 设备零故障的4个基础条件
  • 图2.1-5 为了满足设备零故障的4个基础条件开展的工作
  • 2.2 操作员的TPM技能要求
  • 2.2.1 操作员TPM技能的基本要求
  • 2.2.2 操作员应具备的其他素质和技能
  • 2.2.3 判断基准应定量
  • 表2.2-1 设备维护保养细则
  • 2.2.4 严格遵守标准
  • 表2.2-2 清洁工具清单
  • 2.3 TPM岗位任职资格
  • 2.3.1 工段长岗位任职资格
  • 表2.3-1 工段长的日常工作内容
  • 表2.3-2 对工段长进行评价的标准
  • 2.3.2 高级操作工岗位任职资格
  • 2.3.3 有经验工人岗位任职资格
  • 2.3.4 初级新工人岗位任职资格
  • 第3章 KTPM设备自主保全与TPM行动策略
  • 3.1 什么是TPM设备自主保全
  • 3.1.1 什么是TPM设备自主保全活动
  • 图3.1-1 保全工作关系
  • 图3.1-2 企业设备故障原因分析
  • 3.1.2 自主保全的范围
  • 表3.1-1 自主保全的详细范围
  • 3.1.3 自主保全的目的
  • 图3.1-3 自主保全的目的
  • 3.1.4 自主保全的要求与6个要点
  • 3.1.5 自主保全推进的主要内容
  • 表3.1-2 “六定”法的项目内容
  • 图3.1-4 自主保全工作流程
  • 表3.1-3 工位设备点检卡
  • 3.2 TPM行动计划制定
  • 3.2.1 职责分工
  • 3.2.2 SMART原则
  • 表3.2-1 SMART原则的内涵
  • 3.2.3 TPM基础知识培训
  • 图3.2-1 完善的TPM岗位培训体系
  • 3.2.4 TPM知识宣传与培训
  • 表3.2-2 教育训练计划书
  • 表3.2-3 TPM教育培训学分表
  • 3.3 TPM设备自主保全7步走
  • 3.3.1 准备：整理、整顿、初期清扫
  • 图3.3-1 0STEP与1STEP的区别
  • 3.3.2 第1步：初期清扫
  • 图3.3-2 1STEP的流程
  • 图3.3-3 初期清扫的主要内容
  • 表3.3-1 八大不合理问题的具体内容
  • 图3.3-4 有形方面的效果
  • 图3.3-5 螺丝、螺母的分析与处理
  • 图3.3-6 注油的分析与处理
  • 图3.3-7 驱动的分析与处理
  • 图3.3-8 油压类的分析与处理
  • 图3.3-9 电器类的分析与处理
  • 图3.3-10 常用机械的分析与处理
  • 图3.3-11 水、蒸汽的分析与处理
  • 图3.3-12 组织结构图
  • 3.3.3 第2步：实施发生源、困难点对策
  • 表3.3-2 发生源、困难点对策的实施顺序
  • 表3.3-3 2STEP分步进行步骤
  • 表3.3-4 2STEP 发生源改善
  • 3.3.4 第3步：制作维护基准书
  • 图3.3-13 清扫、给油基准书
  • 3.3.5 第4步：总点检
  • 图3.3-14 点检实施流程
  • 表3.3-5 总点检表
  • 3.3.6 第5步：自主点检
  • 3.3.7 第6步：标准化
  • 3.3.8 第7步：自主管理
  • 3.4 TPM目视化管理
  • 3.4.1 标识管理
  • 表3.4-1 标示管理说明
  • 图3.4-1 设备仪表管理标识
  • 图3.4-2 仪表界限标识
  • 图3.4-3 螺顶对齐标识
  • 图3.4-4 球阀状态标识
  • 图3.4-5 点检标识
  • 图3.4-6 换件周期标识
  • 图3.4-7 设备维修中标识
  • 图3.4-8 设备备用/运行标识
  • 3.4.2 TPM看板管理
  • 3.4.3 维护保养周期目视化
  • 表3.4-2 物品存放柜标签
  • 3.5 3级诊断验收
  • 3.5.1 TPM小组组长自行诊断
  • 3.5.2 制造科长诊断
  • 3.5.3 部门经理、企业诊断验收
  • 3.6 KTPM管理推进
  • 3.6.1 KTPM的推进模型
  • 图3.6-1 KTPM的推进模型
  • 表3.6-1 KTPM管理推进的基础
  • 图3.6-2 自主保全的主要方法
  • 表3.6-2 教育训练分类
  • 图3.6-3 环境安全活动重点推进步骤
  • 3.6.2 KTPM管理推进五步法
  • 图3.6-4 KTPM管理模式的具体目标指标
  • 表3.6-3 推行KTPM的五步法
  • 表3.6-4 4M1E的内容
  • 3.7 KTPM信息化管理系统
  • 3.7.1 人工智能维修辅助终端
  • 3.7.2 人工智能维修监控看板
  • 3.7.3 数字运维决策看板
  • 3.7.4 维修绩效考核看板
  • 3.7.5 KTPM信息化管理系统的安全性
  • 第4章 KTPM设备专业保全
  • 4.1 KTPM设备专业保全相关知识
  • 4.1.1 TPM八大支柱
  • 4.1.2 KTPM专业保全
  • 图4.1-1 专业保全体系
  • 表4.1-1 保全工作的核心内容
  • 表4.1-2 预防保全开展的不同步骤
  • 表4.1-3 预防保全关注重点
  • 4.2 设备专业保全推进步骤
  • 4.2.1 设备评价与现状把握
  • 4.2.2 劣化复原与弱点改善
  • 4.2.3 构筑情报管理体系
  • 图4.2-1 故障数据管理系统
  • 表4.2-1 报修单
  • 4.2.4 构筑定期保全体系
  • 图4.2-2 定期保全体系
  • 表4.2-2 专业保全指导书的编制要求
  • 4.2.5 构筑预知保全体系
  • 4.3 专业保全的3个原则
  • 4.3.1 制定计划要有针对性
  • 4.3.2 查清问题根源，根治隐患
  • 4.3.3 专业维修必须体现预防性
  • 4.4 如何开展KTPM设备专业点检
  • 表4.4-1 设备点检清单
  • 4.4.1 点检人员的基本要求
  • 4.4.2 点检部位
  • 4.4.3 点检种类
  • 表4.4-2 点检种类
  • 4.4.4 点检内容
  • 4.4.5 点检流程、注意事项、原则
  • 4.4.6 点检结果的分析
  • 4.4.7 点检工作的评价及绩效考核
  • 第5章 KTPM小组活动如何开展
  • 5.1 什么是KTPM小组活动
  • 5.1.1 小组活动的定义
  • 表5.1-1 KTPM 小组活动的优势
  • 5.1.2 开展KTPM小组活动的目的及作用
  • 图5.1-1 小组活动循环图
  • 5.1.3 小组活动的基本思想与基本方针
  • 表5.1-2 小组活动的基本思想与基本方针
  • 5.1.4 KTPM小组的组成
  • 5.2 KTPM小组活动成功的3个条件
  • 5.2.1 技能
  • 5.2.2 方法
  • 5.2.3 环境
  • 5.3 KTPM小组活动的内容
  • 5.3.1 KTPM小组活动实施循环图
  • 图5.3-1 KTPM小组活动实施循环图
  • 5.3.2 KTPM会议与小组活动
  • 5.4 KTPM小组活动的评审程序与标准
  • 5.4.1 自主管理KTPM活动的评审
  • 表5.4-1 小组活动评审表
  • 5.4.2 KTPM小组活动的发表
  • 5.5 KTPM活动中的三大工具
  • 5.5.1 KTPM单点教育培训
  • 图5.5-1 单点教育的流程与步骤
  • 表5.5-1 OPL单点课表
  • 表5.5-2 单点教育评分表
  • 表5.5-3 单点教育好评表
  • 图5.5-2 ××化肥分公司教案
  • 5.5.2 小组活动会议
  • 表5.5-4 小组活动会议的作用
  • 5.5.3 活动板
  • 表5.5-5 TPM活动板
  • 附录
  • 表1-1 初期清扫项目启动清单表
  • 表1-2 清扫工具开发计划表
  • 表1-3 清扫工具开发改善表
  • 表1-4 清除六源改善活动推进计划
  • 图1-1 清除六源管理看板模板
  • 表1-5 设备清扫点检基准表
  • 表1-6 六源发现与解决管理表
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评分及书评

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    3.0
    設備全面預防保養

    T PM，全面進行預防保養，你需要一些指引參考，如果主題閱讀的話，這一本書可以納入參考

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    出版方

    人民邮电出版社

    人民邮电出版社是工业和信息化部主管的大型专业出版社，成立于1953年10月1日。人民邮电出版社坚持“立足信息产业、面向现代社会、传播科学知识、服务科教兴国”，致力于通信、计算机、电子技术、教材、少儿、经管、摄影、集邮、旅游、心理学等领域的专业图书出版。