检验和统计生产过程控制。检验意味着检查生产过程的产品，以判断它是否可被接受。质量检验要处理的主要问题包括：在生产过程中的哪些观测点进行检验、检验的频度是多大以及是进行现场检验还是在试验中集中检验。统计过程控制着眼于从生产过程的随机性变异中检验出非随机性变异。两种基本的过程控制工具是控制图和趋向检验。原理和四种控制图 —— 两种用于控制计量特性，另两种用于控制计数特性 —— 以及两类趋向检验方法。工序能力分析用于确定工序产品与质量标准的符合性。工序能力分析可为管理人员提供有价值的信息，以便降低成本，避免工序产品不符合质量标准。

total productive maintenance　全面生产维修制度　由日本企业在生产维修制度的基础上提出，结合设备综合工程学，旨在提高设备综合效率，强调以设备全寿命为对象，全效益、全系统、全员参与的设备维修制度。total quality management　全面质量管理　为获得顾客满意、持续改进，强调全员参与的质量理念，即全员的质量管理、全过程的质量管理、全方位的质量管理和多种多样的质量管理方法和工具。toyota approach　丰田生产方法 Toyota production system（TPS）　丰田汽车生产系统 tracking capacity strategy　跟踪战略 tracking signal　跟踪信号　预测误差的累计值与相应平均绝对误差（即 MAD）的比率。trade agreements　贸易合同