制造业学习的标杆就是丰田。丰田发现问题、分析问题、解决问题的模式值得我们认真学习效仿。      问题都出现一线，只有深入的在一线观察到问题，看到发生问题的因素。搞清楚了问题才能有针对性的解决问题。要想发现问题就去一线。坐在办公室里发现不了问题。更不能解决问题。

第一，丰田生产方式与福特生产方式的不同在于：福特模式是通过大批量生产来提高效率，而丰田模式是通过去除 “无用功” 来提高效率；福特模式把工人变成机器的延伸，而丰田模式把工人还原成真正的人。第二，大野耐一把丰田喜一郎提出的 “准时生产” 理念，具体化为 “看板”“安灯” 等精益管理工具，用 20 年时间把丰田生产方式发展为一套完善的管理制度。第三，丰田生产方式的精髓在于现场的持续改善。丰田公司通过培养指导员、向合作伙伴派出指导员，把丰田生产方式扩展到了整个产业链，成为制造行业的生产新标准。

上游思维，防火胜于灭火，解决问题出现的源头，不要见招拆招，疲于奔命得重复低效的工作。

“5W1H” 和 “5WHY” 是一种思考的工具，“5W1H”：描述清楚问题；  “5WHY”：查找问题原因，找到根本原因，从而达到自己所需要解决的问题。

浅显易懂，拿来可用。

这套书的序号，把这套书耽误了。有序号，让人感觉是凑数的，其实这本书质量之高，堪称管理学书籍质量排名的前 1%。

作者讲述了很多我们日常工作和带团队中常会遇到的问题点，三现主义太重要了。“只是一味讨论，生产一线还是会按照原来的方式进行生产，这样不可能提高生产效率。”