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229千字
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2017-04-01
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主编推荐语
高职高专教材：零件制造到成品全过程。
内容简介
本书根据高等职业教育的培养目标和教学特点，结合当前高职高专教学和教材改革的精神精心编写而成。全书共10章，全面介绍了从零件材料的选用到最终制成产品全过程的基础知识。主要内容包括机械制造基础的基本知识，各种毛坯成形的生产工艺知识，金属切削基础知识，外圆面、孔、平面、螺纹面、圆柱齿轮等各种典型成形表面的加工工艺，机械制造工艺与装配，现代制造的新工艺、新技术等。
目录
- 封面
- 扉页
- 版权信息
- 目录
- 内容提要
- 前言
- 第1章 工程材料
- 1.1 材料的机械性能
- 1.1.1 材料载荷的形式
- 1.1.2 材料的常用机械性能
- 1.2 工程材料及其应用
- 1.2.1 金属材料的分类
- 1.2.2 有色合金
- 1.2.3 工程塑料
- 1.2.4 材料的选用
- 1.3 钢的热处理
- 1.3.1 热处理概述
- 1.3.2 钢的普通热处理
- 1.3.3 钢的表面热处理
- 1.3.4 钢的化学热处理
- 小结
- 习题
- 第2章 毛坯生产
- 2.1 液态成形──铸造
- 2.1.1 认识铸造生产
- 2.1.2 合金的铸造性能
- 2.1.3 铸造热应力、变形与裂纹
- 2.1.4 常用合金铸件的生产
- 2.1.5 合金的铸造工艺
- 2.1.6 铸件结构设计
- 2.2 固态成形──压力加工
- 2.2.1 压力加工概述
- 2.2.2 塑性成形理论
- 2.2.3 锻造
- 2.2.4 板料冲压
- 2.3 连接成形──焊接
- 2.3.1 焊接概述
- 2.3.2 熔焊
- 2.3.3 压力焊
- 2.3.4 钎焊
- 2.3.5 碳钢的焊接
- 2.3.6 焊接件结构设计
- 2.4 毛坯的选材
- 小结
- 习题
- 第3章 金属切削基础知识
- 3.1 零件表面的成形运动
- 3.2 切削运动和切削用量
- 3.2.1 切削运动
- 3.2.2 加工表面和切削层参数
- 3.2.3 切削用量
- 3.3 金属切削刀具
- 3.3.1 刀具材料应具备的性能
- 3.3.2 常用刀具材料
- 3.3.3 认识刀具角度
- 3.3.4 刀具角度的选择
- 3.4 金属切削过程
- 3.4.1 切屑的形成及切屑变形
- 3.4.2 积屑瘤
- 3.4.3 切削力和切削功率
- 3.4.4 切削热
- 3.4.5 切削液及其应用
- 3.4.6 材料切削性能的改善
- 3.5 刀具磨损和刀具寿命
- 3.5.1 刀具的磨损形式
- 3.5.2 刀具的磨损原因
- 3.5.3 刀具的磨损过程
- 3.5.4 影响刀具磨损的因素
- 3.5.5 刀具寿命和刀具耐用度
- 3.6 金属切削机床简介
- 3.6.1 机床的分类
- 3.6.2 机床的型号
- 3.6.3 机床的结构
- 3.6.4 机床的技术指标
- 小结
- 习题
- 第4章 外圆面加工工艺与装备
- 4.1 车削加工与装备
- 4.1.1 车削的特点和应用
- 4.1.2 车削装备
- 4.1.3 外圆车削工艺
- 4.1.4 加工实例
- 4.2 磨削加工与装备
- 4.2.1 磨削的特点和应用
- 4.2.2 磨削装备
- 4.2.3 外圆磨削工艺
- 4.2.4 加工实例
- 4.3 外圆表面的精密加工与装备
- 4.3.1 外圆研磨
- 4.3.2 外圆超精加工
- 4.3.3 高精度磨削
- 4.3.4 外圆表面加工方案的确定
- 4.3.5 外圆面的技术要求
- 4.3.6 影响外圆加工方案的主要因素
- 4.3.7 外圆面加工的工艺路线
- 4.4 实训──阶梯传动轴的加工
- 小结
- 习题
- 第5章 孔加工工艺与装备
- 5.1 钻削工艺与装备
- 5.1.1 钻削的工艺特点
- 5.1.2 钻削装备
- 5.1.3 钻孔加工工艺
- 5.1.4 扩孔、铰孔加工工艺
- 5.1.5 加工实例
- 5.2 镗削工艺与装备
- 5.2.1 镗削的工艺特点
- 5.2.2 镗削装备
- 5.2.3 镗孔加工工艺
- 5.2.4 加工实例
- 5.3 孔的其他加工方法
- 5.3.1 拉孔
- 5.3.2 锪孔加工
- 5.3.3 孔的精整加工
- 5.4 孔加工方案的确定
- 5.4.1 孔的技术要求
- 5.4.2 影响孔加工方案的主要因素
- 5.4.3 孔加工的工艺路线
- 5.5 实训──加工阶梯孔
- 小结
- 习题
- 第6章 平面加工工艺与装备
- 6.1 平面铣削工艺与装备
- 6.1.1 平面铣削概述
- 6.1.2 平面铣削工艺装备
- 6.1.3 平面铣削工艺
- 6.1.4 平面铣削加工实例
- 6.2 平面刨削工艺与装备
- 6.2.1 平面刨削概述
- 6.2.2 平面刨削工艺装备
- 6.2.3 平面刨削工艺
- 6.2.4 平面刨削加工实例
- 6.3 其他平面加工工艺与装备
- 6.3.1 平面拉削
- 6.3.2 平面磨削
- 6.3.3 平面车削
- 6.4 平面光整加工工艺与装备
- 6.4.1 平面刮削
- 6.4.2 平面研磨
- 6.5 平面加工方案的确定
- 6.5.1 平面的类型
- 6.5.2 平面的技术要求
- 6.5.3 平面加工方案及选择
- 6.5.4 常用加工路线
- 6.6 实训──直齿圆柱齿轮的铣削
- 小结
- 习题
- 第7章 螺纹与齿轮加工工艺与装备
- 7.1 螺纹加工综述
- 7.1.1 螺纹的种类、特点与应用
- 7.1.2 螺纹的要素
- 7.1.3 螺纹的检测
- 7.2 螺纹的车削加工
- 7.2.1 螺纹车刀
- 7.2.2 三角形螺纹的车削
- 7.2.3 内螺纹的加工
- 7.3 使用丝锥和板牙加工螺纹
- 7.3.1 攻螺纹
- 7.3.2 套螺纹
- 7.4 圆柱齿轮加工流程综述
- 7.4.1 圆柱齿轮加工综述
- 7.4.2 铣齿工艺
- 7.4.3 插齿工艺
- 7.4.4 滚齿工艺
- 小结
- 习题
- 第8章 机械制造工艺
- 8.1 机械加工工艺基础
- 8.1.1 机械加工工艺过程的组成
- 8.1.2 零件的生产类型
- 8.1.3 零件的工艺性分析
- 8.2 机械加工工艺规程及制订
- 8.2.1 机械加工工艺规程概述
- 8.2.2 制订机械加工工艺规程的步骤
- 8.2.3 应用实例
- 8.3 工件的定位与安装
- 8.3.1 工件的定位
- 8.3.2 定位基准的选择
- 8.3.3 认识夹具
- 8.4 典型零件的加工
- 8.4.1 轴类零件的加工
- 8.4.2 箱体类零件的加工
- 小结
- 习题
- 第9章 数控加工技术
- 9.1 数控机床概述
- 9.1.1 数控机床的组成
- 9.1.2 数控机床的特点
- 9.1.3 数控机床的类型
- 9.1.4 数控机床的精度指标
- 9.2 数控加工装备
- 9.2.1 数控刀具
- 9.2.2 数控夹具
- 9.2.3 数控量具
- 9.3 数控加工原理
- 9.3.1 数控加工的一般过程
- 9.3.2 数控加工安全规范
- 9.3.3 插补原理
- 9.3.4 刀具补偿原理
- 9.4 数控加工工艺
- 9.4.1 数控加工工艺设计的主要内容
- 9.4.2 数控加工工艺的特点
- 9.4.3 零件的数控加工工艺性分析
- 9.4.4 数控加工工艺路线设计
- 9.4.5 数控加工工序设计
- 9.5 数控编程基础
- 9.5.1 数控编程的概念
- 9.5.2 数控编程方法
- 9.5.3 手工编程的内容和步骤
- 9.5.4 数控加工程序格式
- 9.5.5 程序指令分类
- 9.5.6 程序编制步骤
- 小结
- 习题
- 第10章 现代制造新工艺
- 10.1 特种加工工艺
- 10.1.1 特种加工概述
- 10.1.2 电火花加工
- 10.1.3 激光打孔、切割、焊接、打标
- 10.1.4 电子束加工和离子束加工
- 10.1.5 超声波加工
- 10.1.6 电解加工
- 10.1.7 水射流切割
- 10.2 先进受迫成形工艺
- 10.2.1 先进铸造工艺
- 10.2.2 精密的金属塑性成形工艺
- 10.2.3 高分子材料注射成形工艺
- 10.3 3D打印技术
- 10.3.1 3D打印原理
- 10.3.2 3D打印材料
- 10.3.3 3D打印技术
- 10.3.4 3D打印机
- 10.4 计算机辅助设计与先进制造技术
- 10.4.1 精密和超精密加工
- 10.4.2 计算机辅助设计（CAD）技术
- 10.4.3 计算机辅助工艺过程设计
- 10.4.4 虚拟制造
- 小结
- 习题
- 参考文献
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出版方
人民邮电出版社
人民邮电出版社是工业和信息化部主管的大型专业出版社，成立于1953年10月1日。人民邮电出版社坚持“立足信息产业、面向现代社会、传播科学知识、服务科教兴国”，致力于通信、计算机、电子技术、教材、少儿、经管、摄影、集邮、旅游、心理学等领域的专业图书出版。
