管理学
类型
可以朗读
语音朗读
154千字
字数
2020-07-01
发行日期
展开全部
主编推荐语
班组长现场管理实用教程,涵盖生产、质量、成本、安全、设备、团队等多方面管理知识。
内容简介
本书从班组长的角度出发,介绍了如何主动进行现场管理,强调班组长的主动性:主动地观察现场、主动地管理现场、主动地改善现场。考虑到班组长工作繁忙,没有太多的时间学习很多管理理论,故作者选择、精简了班组长管理最为实用的日常必须进行的工作内容编写成书,方便班组长阅读学习,帮助班组长尽快掌握应知应会的必备管理知识并学以致用。本书包括生产计划的执行与物料管理、质量管理、成本管理、安全管理、设备管理、日常管理、团队管理与自我修炼等班组长管理必备知识。
目录
- 封面
- 前折页
- 书名页
- 版权
- 前言
- 目录
- 第一章 P生产计划的执行与物料管理——我们生存的依靠!
- 1.1 对生产计划的理解
- 1.2 生产计划的执行
- 1.2.1 向规范的班组学习执行生产计划的方式
- 1.2.2 使生产计划执行过程透明化
- 1.2.3 班组长要有全局观
- 1.2.4 班组长要把握生产过程的每一个细节
- 1.2.5 量化班组生产过程
- 1.3 异常的处置
- 1.3.1 计划异常的处置
- 1.3.2 物料异常的处置
- 1.3.3 设备异常的处置
- 1.3.4 质量异常的处置
- 1.3.5 水、电、气等能源供应异常的处置
- 1.4 现场材料管理
- 1.4.1 现场材料管理任务
- 1.4.2 材料仓储管理
- 1.4.3 材料验收制度
- 1.4.4 废旧及剩余材料回收管理
- 1.5 辅具、工具等物品管理
- 1.5.1 强化制度管理
- 1.5.2 使用过程管理
- 1.5.3 辅具、工具的领用、调拨、转让
- 1.5.4 辅具、工具的检查与考核
- 1.5.5 班组辅具、工具管理
- 1.5.6 废旧辅具、工具的回收与处理
- 1.6 定置管理在班组现场管理中的运用
- 1.6.1 定置管理的基本要求
- 1.6.2 班组开展定置管理的步骤
- 1.7 生产效率提升的改善
- 1.7.1 人员方面的改善
- 1.7.2 设备方面的改善
- 1.7.3 物料方面的改善
- 1.7.4 工作方法方面的改善
- 1.7.5 环境方面的改善
- 第二章 Q质量管理——企业的明天,我们的未来!
- 2.1 深刻理解产品质量的内涵
- 2.1.1 第一次就把事情做对
- 2.1.2 保障产品符合质量标准是不需要多花钱的
- 2.1.3 怎样理解产品质量的内涵
- 2.2 必须掌握生产产品的质量标准要求
- 2.3 质量管理意识的提升
- 2.3.1 质量是一种态度
- 2.3.2 如何提高班组员工的质量意识
- 2.4 产品质量的保证在于生产过程控制
- 2.4.1 产品质量是生产出来的,不是检验出来的
- 2.4.2 生产过程中产品质量的控制
- 2.4.3 班组质量管理对班组员工的要求
- 2.5 质量改善进行时
- 2.5.1 在各个班组中开展质量改善
- 2.5.2 班组质量改善活动呈现的三大特点
- 2.6 班组“零缺陷”质量管理
- 2.7 将质量文化融入企业文化
- 第三章 C成本管理——现场掘金,无穷无尽!
- 3.1 明白班组生产过程的成本构成
- 3.1.1 制造企业(班组)的制造成本构成
- 3.1.2 真实记录班组成本消耗
- 3.2 理解公司对生产成本控制的要求
- 3.2.1 成本控制的意义
- 3.2.2 成本控制的基本原则
- 3.3 班组成本问题产生的原因
- 3.3.1 企业成本管理存在短期行为
- 3.3.2 缺乏成本管理制度和激励机制
- 3.3.3 企业的技术水平制约成本的降低
- 3.3.4 缺乏长期持续的成本消耗记录
- 3.3.5 员工的整体素质有待提高
- 3.4 成本控制意识的提升
- 3.4.1 传统成本管理的问题
- 3.4.2 强化成本管理意识,提升班组竞争力
- 3.5 不断地进行降低成本的现场改善
- 3.5.1 建立合理有效的成本控制制度
- 3.5.2 通过现场改善来消除浪费
- 3.5.3 降低成本、控制消耗的途径
- 3.6 生产过程中的七大浪费
- 3.6.1 等待的浪费
- 3.6.2 搬运的浪费
- 3.6.3 不良品的浪费
- 3.6.4 动作的浪费
- 3.6.5 加工的浪费
- 3.6.6 库存的浪费
- 3.6.7 制造过多(早)的浪费
- 3.7 管理中的浪费
- 3.8 成本改善的工具
- 3.8.1 人机工程
- 3.8.2 ECRS分析法
- 第四章 S安全管理——为了我和我的兄弟姐妹!
- 4.1 安全为了我和我的兄弟姐妹
- 4.2 海因里希法则
- 4.3 班组的日常安全管理要求
- 4.3.1 班前会、班后会
- 4.3.2 安全日活动
- 4.3.3 安全月活动
- 4.3.4 运行班组的事故预想和反事故演习
- 4.3.5 安全检查
- 4.4 物的不安全状态
- 4.5 人的不安全行为
- 4.6 环境的不安全条件
- 4.7 不盲目违章指挥
- 4.7.1 找出习惯性违章现象
- 4.7.2 推行标准化作业
- 4.7.3 强化班组安全管理
- 4.7.4 强化车间安全管理
- 4.8 安全隐患的整改——消除、隔离、警示
- 4.9 安全重在预防
- 4.10 怎样开展班组安全工作
- 4.10.1 认真学习,提高班组员工安全意识
- 4.10.2 明确目标,认真落实,做到预防为主
- 4.11 班组安全管理的常用规范
- 4.12 每年6月的安全月介绍
- 第五章 M设备管理——我的武器,我爱惜!
- 5.1 熟悉班组的设备管理要求
- 5.2 正确地使用(操作)设备
- 5.3 认真进行设备日常点检
- 5.3.1 班组设备点检的目的与内容
- 5.3.2 班组设备点检的方法
- 5.3.3 班组设备点检的要求
- 5.3.4 点检工作的探索
- 5.4 润滑保养须细心
- 5.5 设备的安全操作规程
- 5.6 设备异常问题的处置
- 5.7 严格交接班制度
- 5.8 定期进行设备知识教育培训
- 5.9 班组设备管理的内容与制度
- 5.9.1 制定并执行设备使用规程
- 5.9.2 制定并执行设备维护管理制度
- 5.9.3 班组工具管理
- 5.9.4 认真执行班组现场设备工作规范
- 5.10 特种设备的安全管理
- 5.10.1 制定并落实特种设备安全生产责任制
- 5.10.2 实行定期特种设备检验制度
- 5.10.3 坚持持证上岗制度
- 5.10.4 正确使用、精心维护与保养特种设备
- 5.11 在精益生产实施过程中提升设备管理水平
- 5.11.1 清扫即点检
- 5.11.2 设备缺陷的自主改善
- 5.11.3 目视管理的广泛实施
- 5.11.4 采用新技术、新工艺、新设备,提高设备完好率
- 5.12 设备管理系统的使用
- 第六章 D班组长每日管理——管理从一点一滴做起!
- 6.1 “T-1”日的管理
- 6.1.1 总结和反思
- 6.1.2 “T-1”日准备的具体工作
- 6.2 每天开工前的管理工作
- 6.2.1 开好班前会
- 6.2.2 做好生产准备工作
- 6.3 每天工作进行过程中的管理
- 6.4 收班后的管理
- 6.5 班组的“6S”管理
- 6.5.1 第一个“S”(整理)的实施
- 6.5.2 第二个“S”(整顿)的实施
- 6.5.3 第三个“S”(清扫)的实施
- 6.5.4 第四个“S”(清洁)的实施
- 6.5.5 第五个“S”(素养)的实施
- 6.5.6 第六个“S”(安全)的实施
- 6.6 班组长现场管理职责
- 6.6.1 生产控制
- 6.6.2 成本控制
- 6.6.3 质量控制
- 6.6.4 安全运行
- 6.7 班组长现场管理权限
- 6.8 班组长日常工作计划制订
- 6.9 班组的精细化管理
- 6.9.1 如何做好班组精细化管理
- 6.9.2 班组精细化管理的具体内容
- 第七章 T团队管理与自我修炼——团结就是力量!
- 7.1 理解班组长的工作成绩是班组的员工做出来的
- 7.2 和老员工一起对新员工进行在岗训练
- 7.2.1 对新员工进行在岗训练的重点内容
- 7.2.2 对新员工进行在岗训练的关键点
- 7.2.3 对新员工进行在岗训练的步骤
- 7.3 学会分配工作给每一位员工
- 7.3.1 成功分配工作的注意要点
- 7.3.2 分配工作的原则
- 7.3.3 班组长分配工作时的常见问题
- 7.3.4 给员工分配工作的六个步骤
- 7.4 明白严厉的上级会使自己成长得更快些
- 7.4.1 上级的宽容是一味害人的毒药
- 7.4.2 上级越严厉,员工成长越快
- 7.4.3 上级对班组长的严厉就是最大的慈爱
- 7.5 学会不断地总结提升
- 7.5.1 班组长要摆正自身心态
- 7.5.2 班组长进行思考的方向
- 7.5.3 一年的总结反思
- 7.6 班组长的敬业精神
- 附录 “在一个严厉上级的手下工作,会成长更快吗?”调查结果分享
- 参考文献
- 后记
- 后折页
- 封底
展开全部
出版方
机械工业出版社
机械工业出版社是全国优秀出版社,自1952年成立以来,坚持为科技、为教育服务,以向行业、向学校提供优质、权威的精神产品为宗旨,以“服务社会和人民群众需求,传播社会主义先进文化”为己任,产业结构不断完善,已由传统的图书出版向着图书、期刊、电子出版物、音像制品、电子商务一体化延伸,现已发展为多领域、多学科的大型综合性出版社,涉及机械、电工电子、汽车、计算机、经济管理、建筑、ELT、科普以及教材、教辅等领域。