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主编推荐语

全面系统介绍汽车制造工艺及管理,适用于高校教材和工程技术人员参考。

内容简介

本书从汽车制造的实际出发,全面系统地介绍了当今汽车制造所用到的具体工艺,如汽车整车制造的四大工艺、汽车典型零部件毛坯制造与机械加工、零部件的表面强化、汽车制造过程中的物流配送与输送、制造过程的控制与管理等。本书在修订过程中坚持从实际出发,适当简化了在用但即将淘汰的内容,及时跟进汽车制造工艺的最新发展,力求涵盖汽车制造工艺的全貌和细节。本书可作为高等院校车辆工程及相关专业的教材,也可供汽车制造、汽车服务及交通运输等领域的工程技术人员使用和参考。

目录

  • 封面
  • 书名页
  • 版权
  • 前言
  • 目录
  • 第一章 概论
  • 第一节 汽车制造业的特点
  • 一、汽车整车生产
  • 二、总成部件生产
  • 第二节 汽车产业结构的演变与发展
  • 一、手工生产阶段的汽车产业结构
  • 二、大量生产阶段的汽车产业结构
  • 三、精益生产阶段的汽车产业结构
  • 四、现代生产方式
  • 第三节 汽车制造的新技术新工艺
  • 一、高速干式切削加工工艺
  • 二、无屑加工工艺
  • 三、激光焊接工艺
  • 四、超声波焊接
  • 五、激光热处理工艺
  • 六、车身铝合金压铸成型工艺
  • 第二章 汽车冲压工艺
  • 第一节 冲压工艺方法
  • 一、分离
  • 二、冲压成形
  • 三、冲压工艺的特点
  • 第二节 车身冲压工艺与产线布局
  • 一、车身冲压工艺
  • 二、车身冲压车间的工艺布局
  • 三、冲压生产线的分类与选用
  • 第三节 车身冲压材料
  • 一、车身冲压用材的性能要求
  • 二、车身冲压用材的种类
  • 三、冷轧冲压用材
  • 四、热轧冲压用材
  • 五、热成形钢板及钢带
  • 六、冲压铝材
  • 第四节 车身典型零件冲压工艺
  • 一、车身覆盖件冲压工艺
  • 二、汽车车架冲压工艺
  • 三、高强钢冲压工艺
  • 四、铝合金车身零件冲压工艺
  • 五、冲压件质量评价
  • 第五节 液压冲压成形工艺
  • 一、液压冲压成形技术原理
  • 二、液压冲压成形技术的特点
  • 三、液压冲压成形技术在汽车制造中的应用
  • 第六节 冲压模具与冲压设备
  • 一、冲压模具结构与材料
  • 二、冲压设备
  • 第三章 汽车焊装工艺
  • 第一节 车身焊装工艺流程与工艺布局
  • 一、车身焊装工艺流程
  • 二、车身焊接工艺布局
  • 三、车身焊装工艺方法
  • 第二节 电阻焊
  • 一、点焊
  • 二、凸焊
  • 第三节 熔化焊
  • 一、CO2气体保护焊
  • 二、混合气体保护焊(MAG焊)
  • 三、MIG焊
  • 四、CMT焊
  • 五、螺柱焊
  • 六、钎焊
  • 第四节 特种焊接
  • 一、等离子弧焊
  • 二、电子束焊
  • 三、激光焊
  • 四、激光复合焊
  • 五、包边工艺
  • 第五节 焊装生产线整体效率评价
  • 一、焊装工位布局有效性评价的目的
  • 二、焊装工位布局有效性评价的指标
  • 第六节 车身焊装工艺
  • 一、车身部件焊装
  • 二、车身总成与大片焊装
  • 三、车身拼装
  • 四、车身焊装精度控制
  • 第七节 铝车身焊、铆工艺
  • 一、铝车身焊装工艺
  • 二、铝车身铆接工艺
  • 第八节 常用焊装设备
  • 一、点焊机
  • 二、电弧螺柱焊机
  • 三、气体保护焊机
  • 四、激光焊机
  • 五、机器人
  • 六、焊装夹具
  • 第九节 车身焊装工艺过程的涂胶工艺
  • 一、胶的分类
  • 二、涂胶的尺寸要求
  • 三、涂胶的位置要求
  • 四、涂胶的方法
  • 第十节 间隙面差调整与外观返修
  • 一、零件非外观表面的返修
  • 二、外观面上缺陷的返修
  • 第四章 汽车涂装工艺
  • 第一节 汽车涂装工艺流程
  • 第二节 漆前处理
  • 一、脱脂
  • 二、除锈
  • 三、表调
  • 四、磷化
  • 五、水洗
  • 六、钝化
  • 七、Oxsilan硅烷漆前处理新技术
  • 第三节 电泳涂装工艺
  • 一、电泳涂装膜的形成原理
  • 二、电泳涂装膜的增厚
  • 三、电泳涂装的特点
  • 四、电泳涂装工艺流程
  • 五、电泳涂装工艺参数
  • 六、电泳后清洗
  • 七、电泳涂膜的烘干
  • 八、强冷
  • 第四节 PVC涂装与防振隔声材料装贴工艺
  • 一、PVC密封胶的涂装工艺
  • 二、PVC防石击涂料的涂装工艺
  • 三、减振隔声材料装贴
  • 第五节 中涂、色漆、清漆及返修工艺
  • 一、中涂工艺
  • 二、色漆喷涂工艺
  • 三、清漆喷涂工艺
  • 四、面漆的修饰与喷蜡
  • 五、涂装厂房的合理利用
  • 第六节 塑料与碳纤维件的涂装工艺
  • 一、塑料件的漆前处理
  • 二、塑料件的涂装
  • 三、碳纤维漆前处理
  • 四、碳纤维件底漆的涂装
  • 第七节 涂装质量控制
  • 一、汽车涂装质量标准
  • 二、常见涂装质量缺陷及应对措施
  • 第八节 涂装工艺设计的基本原则
  • 一、采用先进、成熟的设备与技术
  • 二、将节能与环保的理念贯穿涂装工艺设计的全过程
  • 三、工艺设计应注重“以人为本”的原则
  • 四、柔性化原则
  • 五、物流路线最短原则
  • 六、涂装功能区域化原则
  • 第五章 汽车总装工艺
  • 第一节 汽车总装工艺的设计原则
  • 一、人、零件、汽车整车无交叉物流路线原则
  • 二、工艺设计应注重“以人为本”的原则
  • 三、工位时间均衡原则
  • 四、柔性化原则
  • 五、经济性原则
  • 六、节能降耗原则
  • 七、总装工序集中与分散相结合的原则
  • 第二节 基于精益生产的汽车总装工艺规划
  • 一、总装工艺规划的评价指标
  • 二、精益生产的总装工艺规划操作准则
  • 三、精益生产的总装工艺规划设计
  • 四、总装工艺模块化技术
  • 第三节 总装工艺流程
  • 一、汽车总装工艺的总体布局
  • 二、汽车总装生产方式
  • 三、汽车总装配工艺
  • 第四节 整车性能测试与调整
  • 一、检测线
  • 二、外观检查
  • 三、道路测试
  • 第五节 汽车的返修
  • 第六章 汽车制造过程中的物流配送系统
  • 第一节 物流配送系统规划设计
  • 一、物流配送系统技术与发展
  • 二、物流配送系统规划的基本要求
  • 三、入厂物流规划应注意的问题
  • 四、物流配送系统规划设计
  • 第二节 入厂物流
  • 一、仓库配置
  • 二、入厂物流供货模式
  • 三、零部件包装
  • 四、物流信息系统
  • 五、零部件输送方式
  • 六、库存控制
  • 第三节 厂内物流配送
  • 一、准时化物流配送模式
  • 二、仓储物流配送模式
  • 三、直供上线物流配送模式
  • 四、同步物流配送模式
  • 五、随行物流配送模式
  • 六、混合配送模式
  • 七、厂内物流配送设备
  • 第四节 物流配送管理系统
  • 一、制造执行系统(MES)的发展背景
  • 二、制造执行系统的组成与功能
  • 三、制造执行系统在汽车整车企业中的应用
  • 第七章 汽车制造过程中的物流输送系统
  • 第一节 车身冲压物流输送系统
  • 一、拆垛单元
  • 二、上料传送带机与线尾传送带机
  • 三、板料对中装置
  • 四、机器人
  • 第二节 车身焊装物流输送系统
  • 一、往复杆焊装输送系统
  • 二、辊道焊装输送系统
  • 第三节 车身涂装物流输送系统
  • 一、漆前处理及电泳底漆涂装工艺的物流输送系统
  • 二、面漆涂装工艺物流输送系统
  • 第四节 汽车总装输送系统
  • 一、汽车总装输送系统的分类
  • 二、总装输送系统的基本要求与功能
  • 第八章 零件毛坯制造工艺
  • 第一节 砂型铸造
  • 一、砂型铸造工艺过程
  • 二、零件结构的铸造工艺性
  • 三、铸造工艺设计
  • 四、铸件热处理
  • 五、铸件质量控制
  • 第二节 钢模铸造
  • 一、钢模铸造的工艺要求
  • 二、钢模铸造的特点
  • 第三节 压力铸造
  • 一、压力铸造的工艺过程及原理
  • 二、压力铸造的特点及应用范围
  • 第四节 消失模铸造
  • 一、消失模铸造成型的特点
  • 二、消失模铸造工艺过程
  • 三、消失模铸造浇注系统
  • 四、常见缺陷及防止措施
  • 第五节 精密铸造
  • 一、精密铸造的工艺过程
  • 二、精密铸造的特点及应用范围
  • 第六节 反重力铸造
  • 一、反重力铸造分类
  • 二、反重力铸造工艺
  • 第七节 模锻
  • 一、模锻设备与工艺过程
  • 二、锻件缺陷
  • 第八节 辊锻
  • 一、辊锻工艺的分类及特点
  • 二、辊锻的基本原理
  • 第九节 爆炸成形
  • 一、爆炸成形过程
  • 二、爆炸成形工艺参数选择
  • 三、爆炸成形装置
  • 第九章 典型零件的加工工艺
  • 第一节 箱体零件的加工
  • 一、发动机缸体的加工工艺模式
  • 二、发动机缸体加工工艺
  • 第二节 圆柱齿轮的加工
  • 一、圆柱齿轮加工原理
  • 二、齿轮加工方法
  • 第三节 锥齿轮的加工
  • 一、直齿锥齿轮的加工
  • 二、曲线齿锥齿轮的加工
  • 三、齿轮的无屑加工
  • 第四节 曲轴、凸轮轴的加工
  • 一、曲轴的加工
  • 二、凸轮轴的加工
  • 第五节 汽车零件的增材制造
  • 一、增材制造原理
  • 二、增材制造的分类
  • 三、增材制造技术与设备
  • 四、增材制造技术在汽车产业中的应用
  • 第十章 零件表面强化工艺
  • 第一节 零件表面机械强化处理
  • 一、表面喷丸处理
  • 二、表面喷砂处理
  • 三、表面滚压强化
  • 第二节 化学处理
  • 一、化学热处理的基本原理
  • 二、化学热处理分类
  • 第三节 表面淬火处理
  • 一、感应淬火
  • 二、火焰淬火
  • 第四节 激光热处理技术
  • 一、激光表面处理设备
  • 二、激光表面处理工艺
  • 第五节 其他热处理工艺简介
  • 一、退火处理
  • 二、回火处理
  • 三、调质处理
  • 参考文献
  • 封底
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出版方

机械工业出版社

机械工业出版社是全国优秀出版社,自1952年成立以来,坚持为科技、为教育服务,以向行业、向学校提供优质、权威的精神产品为宗旨,以“服务社会和人民群众需求,传播社会主义先进文化”为己任,产业结构不断完善,已由传统的图书出版向着图书、期刊、电子出版物、音像制品、电子商务一体化延伸,现已发展为多领域、多学科的大型综合性出版社,涉及机械、电工电子、汽车、计算机、经济管理、建筑、ELT、科普以及教材、教辅等领域。