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106千字
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2019-08-01
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主编推荐语
《品质经理365天手册》全方位讲解提高管理效率技巧。
内容简介
《品质经理365天超级管理手册（升级版）》通过全方位细化品质部各岗位工作事项，从品质经理的视角，详细介绍了品质管理工作中应掌握的各项技能，内容涉及品质管理规划、来料品质管理、制程品质控制、成品品质管理、工序品质管理、品质成本管理等多个方面，可以有效地帮助品质经理提高管理效率和工作业绩，增强团队的凝聚力。
目录
- 封面
- 扉页
- 版权信息
- 目录
- 内容提要
- 前言
- 第一部分 岗位职责
- 第一章 品质部的职责权限
- 第一节 品质部的职责权限
- 001 品质部所处的位置
- 002 品质部的职责权限
- 003 品质部的工作流程
- 第二节 365天的工作安排
- 004 了解国家法定节假日
- 005 计算工作时间
- 006 采用阶段工作法
- 第二章 品质经理岗位须知
- 第一节 品质经理岗位要求
- 007 形象要求
- 008 心理素质要求
- 009 能力要求
- 010 职业道德要求
- 第二节 品质经理的工作内容
- 011 日常管理工作内容
- 012 专业管理工作内容
- 第二部分 管理技能
- 第三章 基本管理技能
- 第一节 制订工作计划
- 013 工作计划的格式
- 014 工作计划的内容
- 015 工作计划的制订步骤
- 第二节 汇报与下达指示
- 016 向上级汇报工作
- 017 听下级汇报工作
- 018 正确地下达指示
- 第三节 进行有效授权
- 019 明确授权的三个要素
- 020 避免陷入授权误区
- 021 掌握必要的授权方法
- 022 强化被授权者的职责
- 第四节 品质部会议管理
- 023 每日例会
- 024 部门每周例会
- 025 事务性会议
- 026 协调性会议
- 027 总结性会议
- 第五节 日常沟通管理
- 028 了解常见的沟通方式
- 029 了解常见的沟通障碍
- 030 沟通的注意事项
- 031 掌握向上沟通的要点
- 032 掌握水平沟通的要点
- 033 掌握向下沟通的要点
- 034 需要立即沟通的情况
- 035 掌握倾听的方法
- 第四章 自我管理技能
- 第一节 个人形象自检
- 036 男士形象自检内容
- 037 女士形象自检内容
- 第二节 反思工作
- 038 了解反思的内容
- 039 做好反思记录
- 第三部分 专业技能
- 第五章 夯实品质管理基础
- 第一节 品质保证体系的建立
- 040 品质保证体系的内容
- 041 品质保证程序
- 042 品质保证活动的范围
- 043 品质保证体系
- 044 品质评价体系的建立
- 045 品质信息体系的建立
- 第二节 创造一个能够保证品质的环境
- 046 环境对品质的影响
- 047 作业环境布置的一般要求
- 048 确定光照度
- 049 改善工作地面
- 050 工位要符合人机工程学
- 051 打造清洁有序的环境——5S
- 052 必须根治污染源
- 第三节 品质标准化
- 053 品质标准化的意义
- 054 品质标准的类别
- 055 品质标准的内容
- 056 品质标准的制定方法
- 057 品质检验标准的分类
- 058 品质检验标准的制定方法
- 059 品质检验的作业标准
- 060 品质标准的执行
- 061 品质标准的修订
- 第四节 建造持续改善的基石
- 062 持续改善的益处
- 063 建立持续改善的组织结构
- 064 全员参与，自主改善
- 065 建立改善提案制度
- 066 营造持续改善的氛围
- 067 走出办公室，到生产现场去
- 068 改善活动评价
- 069 改善活动展示
- 第六章 品质管理规划
- 第一节 品质方针
- 070 品质方针的制定准则
- 071 品质方针的制定程序
- 072 品质方针的具体内容
- 073 品质方针的评审
- 074 宣传与沟通品质方针
- 075 实施品质方针
- 076 检查品质方针的落实情况
- 077 品质方针的修订与改进
- 第二节 制定精益品质目标
- 078 品质目标的类别
- 079 品质目标的要求
- 080 品质目标的制定步骤
- 081 品质目标的实施要点
- 082 定期进行测量和考核
- 083 品质目标的定期评审
- 084 品质目标的修订
- 第三节 品质部门组织设计
- 085 品质部门的组织结构
- 086 明确品质人员的职责和权限
- 087 IQC部门的组织结构
- 088 IQC部门的人员配置
- 089 IQC部门的职责
- 090 IPQC部门的组织结构
- 091 设置IPQC部门时要考虑的因素
- 092 IPQC部门的权利和责任之间的关系
- 093 IPQC的设置方法
- 094 IPQC部门的职责
- 095 FQC部门的组织结构
- 096 QC与FQC的位置关系
- 第四节 品质制度设计
- 097 “三不原则”的内容
- 098 “三不原则”的实施要点
- 099 重点工序双岗制
- 100 签名制
- 101 质量复查制
- 102 不合格品管理制度
- 103 品质追溯制
- 104 质量统计和分析制
- 105 品质检验考核制
- 106 品质激励机制
- 第五节 品质管理文件与印证
- 107 品质管理文件的种类
- 108 品质管理文件应达到的要求
- 109 编制品质管理文件的注意事项
- 110 检验印章的准备
- 111 生产过程检验合格证的准备
- 112 出厂产品合格证的准备
- 第六节 品质检测场地与设备的配备
- 113 检验场地的选择要求
- 114 检验点的设置
- 115 检测设备的分类
- 116 量规仪器的配备
- 117 量规仪器的管理
- 118 计量器具的使用
- 119 校准设备的方式
- 120 检验设备校准工作的流程
- 121 盘点检验设备
- 122 制作周检日程表
- 123 实施周检工作
- 124 做好校准记录工作
- 125 开展校准工作时的注意事项
- 第七节 抽样检验方案设计
- 126 抽样检验工作的要求
- 127 抽样检验的实施程序
- 128 检验水平（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）
- 129 IL（检验水平）的选择条件
- 130 确定检验水平时要考虑的因素
- 131 接收质量限（AQL）的表示
- 132 接收质量限（AQL）值的确定
- 133 抽样方案的类型
- 134 比较抽样方案类型
- 135 确定抽样检验方案
- 136 检索抽样检验方案
- 137 抽样检验最终判定
- 138 抽样检验后的处理工作
- 第七章 进料品质管理
- 第一节 供应商品质控制
- 139 供应商审核的类别及其目的
- 140 供应商的初选审核
- 141 供应商样品评审
- 142 现场验厂
- 143 与供应商进行谈判
- 144 签订品质保证协议
- 145 产品定期审核
- 146 供应商产品审核报告
- 147 过程和体系审核
- 148 供应商品质评价与分级
- 149 适时对供应商进行品质指导
- 150 派驻检验人员到供应商处
- 151 处理派出检验人员的抱怨
- 第二节 IQC部门的作业安排
- 152 IQC的工作流程
- 153 IQC的作业条件
- 154 IQC的作业时机
- 155 IQC作业必备资格
- 156 IQC作业必备用具与条件
- 157 IQC部门对普通材料的常规检查流程
- 158 IQC部门进料检验的节奏
- 159 IQC部门进料检验处理
- 160 对合格批中不良品的处理
- 161 在供应商处实施检查的过程
- 162 持续改进进料品质
- 第三节 进料检验作业控制
- 163 进料检验的场地要求
- 164 进料检验的准备工作
- 165 开展质检派工工作
- 166 确定检验标准
- 167 开展进料检验工作
- 168 允收供应商进料
- 169 拒收供应商进料
- 170 粘贴检验结果标签
- 171 进料检验注意事项
- 172 记录检验不良状况
- 173 记录各类测量数据
- 174 开展分析工作
- 175 有效开展特采工作
- 176 物料特采申请审核
- 177 特采后的工作
- 第四节 进料检验问题处理
- 178 线上进料问题处理
- 179 允收进料问题处理
- 180 进料后段重大品质问题处理
- 181 提出进料品质投诉
- 182 进料品质投诉的处理
- 第八章 制程品质控制
- 第一节 制程品质管理安排
- 183 制程品质管理的内容
- 184 IPQC的工作方式
- 185 IPQC处理制程异常的流程
- 186 开展制程检验前的准备工作
- 187 品质缺陷严重性分级
- 188 实施首件检验制
- 189 实施三检制
- 190 确定现场品质巡检的方法
- 191 设置巡检人数
- 192 设置巡检工作频率
- 193 设置半成品控制点
- 第二节 制程检验实施
- 194 进行首件检验
- 195 记录首件检验结果
- 196 巡检工作流程
- 197 做好巡检记录
- 198 处理巡检问题
- 199 对末件进行检验并记录
- 200 末件检验异常处理
- 201 进行半成品品质检验
- 202 半成品检验记录
- 203 半成品例外放行
- 204 产品包装检验要求
- 205 产品包装检验项目
- 206 产品包装检验记录
- 207 包装品质异常处理
- 第三节 制程检验误差控制
- 208 标准误差产生的原因
- 209 标准误差的预防措施
- 210 测量误差产生的原因
- 211 减少测量器具误差
- 212 防范测量方法误差
- 213 控制环境因素
- 214 减少粗心大意误差
- 215 减少程序性误差
- 216 减少技术性误差
- 217 减少明知故犯误差
- 218 对检验工作进行抽查
- 第九章 成品与出货品质管理
- 第一节 成品与出货品质管理安排
- 219 FQC（QC）作业的安排
- 220 表示FQC检验产品合格的方法
- 221 复检修理品
- 222 FQC的作业依据
- 223 OQC的工作流程
- 224 OQC实施出货检验的条件
- 225 OQC实施库存定检的条件
- 226 OQC实施出货检验的时机
- 227 OQC实施库存成品定期检验的时机
- 228 OQC实施抽样检验的流程
- 229 OQC的品质管理与保证过程
- 230 DOCK CHECK的流程与目的
- 231 DOCK CHECK的检验内容与记录检验报表
- 232 实施DOCK CHECK的地点
- 第二节 成品入库检验
- 233 成品入库检验项目与要求
- 234 成品入库检验流程
- 235 成品入库拒收处理
- 236 成品入库验收记录
- 第三节 成品出货检验
- 237 成品出货检验的内容
- 238 成品出货检验流程
- 239 对不同检验结果的处理措施
- 240 做好检验记录工作
- 241 客户质检员验货
- 242 粘贴成品标识
- 第十章 工序品质管理
- 第一节 日常工序管理
- 243 影响工序的因素
- 244 控制作业人员因素
- 245 控制生产设备因素
- 246 控制加工材料因素
- 247 控制工艺方法因素
- 248 控制生产环境因素
- 249 工序管理的流程
- 250 工序异常的应对方法
- 251 用控制图进行管理
- 第二节 品质控制点设置
- 252 了解品质控制点的内涵
- 253 了解品质控制点的类别
- 254 设置品质控制点的条件
- 255 设置品质控制点的流程
- 256 编制品质控制点的相关文件
- 257 品质控制点审核
- 第三节 工序改善管理
- 258 工序改善的对象
- 259 工序改善的流程
- 260 工序改善报告
- 261 工序改善的注意事项
- 第四节 工序品质信息控制
- 262 工序品质信息的来源
- 263 工序品质信息的日常处理
- 264 工序品质突发信息处理
- 265 工序品质信息反馈流程
- 266 工序品质信息反馈办法
- 267 工序品质信息反馈登记
- 第十一章 日常产品管理
- 第一节 企业样品管理
- 268 企业样品的主要类别
- 269 样品生产控制工作
- 270 采购、外发样品管理
- 271 客户样品管理
- 272 复制生产用样品
- 273 管理生产用样品
- 274 收集检验用样品
- 275 分发检验用样品
- 276 处置检验用样品
- 277 检验用样品的使用管理
- 278 样品变更及报废流程
- 第二节 不合格品管理
- 279 不合格品的种类
- 280 不合格品的产生原因
- 281 不合格品的评审流程
- 282 对不合格品提出处理意见
- 283 对不合格品进行初审
- 284 对不合格品进行终审
- 285 不合格品管理的准备工作
- 286 填写不合格品单
- 287 不合格品的标示要求
- 288 不合格品标示物分类
- 289 不合格品标示
- 290 不合格品区域的规划
- 291 不合格品区域的使用规定
- 292 不合格品区域的标示办法
- 293 不合格品的返工与返修
- 294 对不合格品做出报废处理决定时的考虑因素
- 295 不合格品报废的申请程序
- 296 不合格品报废申请的审批权限
- 297 不合格品统计
- 298 不合格品分析
- 第三节 做好产品防护
- 299 产品防护的内容
- 300 产品的搬运防护
- 301 产品包装防护
- 302 产品储存防护
- 第十二章 品质成本控制
- 第一节 品质成本管理
- 303 品质成本分析的有关内容
- 304 品质成本分析方法
- 305 预防成本分析
- 306 鉴定成本分析
- 307 内部故障成本分析
- 308 外部故障成本分析
- 309 编写品质成本报告
- 310 编写品质成本报告时的注意事项
- 第二节 现场品质成本控制
- 311 重新评估设计方案
- 312 改善生产技术
- 313 降低物料使用成本
- 314 降低检验环节的成本
- 315 发现和排除加工现场的浪费
- 316 建立不合格品检查系统
- 317 灵活运用作业标准书
- 318 灵活运用QC工程表时的要点
- 319 灵活运用QC工程表时的注意事项
- 320 掌握QC七大手法
- 第十三章 QCC活动运作
- 第一节 QCC活动的组织
- 321 QCC小组的组建原则
- 322 QCC小组的组建方法
- 323 促进QCC活动的措施
- 324 发表QCC活动成果
- 325 发表QCC活动成果前的准备工作
- 326 QCC活动成果的发表形式
- 327 组织与管理QCC活动评价
- 第二节 QCC活动的开展
- 328 QCC小组的命名与注册登记
- 329 召开QCC小组会议
- 330 QCC活动——选定课题
- 331 QCC活动——调查现状
- 332 QCC活动——设定目标
- 333 QCC活动——分析原因
- 334 QCC活动——制订对策计划
- 335 QCC活动——实施改进对策
- 336 QCC活动——检查实施效果
- 337 QCC活动——制定固定措施
- 第三节 QCC活动中的常见问题
- 338 选择活动课题时的常见问题及其解决办法
- 339 设定目标时的常见问题及其解决办法
- 340 调查分析现状时的常见问题及其解决办法
- 341 确定要因时的常见问题及其解决办法
- 342 制定对策时的常见问题及其解决办法
- 343 实施改进对策时的常见问题及其解决办法
- 344 检查效果时的常见问题及其解决办法
- 345 标准化时的常见问题及其解决办法
- 346 QCC活动整体角度常见的问题及其解决办法
- 第十四章 品质管理提升
- 第一节 开展品质培训
- 347 制订品质培训计划
- 348 经营者品质培训内容
- 349 管理人员品质培训内容
- 350 一般作业人员品质培训内容
- 351 品质意识的提升教育
- 352 正式开展品质培训
- 353 考核并评估培训成果
- 第二节 有效利用品质信息
- 354 明确品质信息责任部门
- 355 对品质信息进行分类
- 356 品质信息的收集、分类和分析
- 357 反馈与处理品质信息
- 358 建立品质信息统计台账
- 第三节 质量管理体系认证
- 359 推行ISO 9001体系的益处
- 360 推行ISO 9001体系的步骤
- 第四节 申请产品认证
- 361 产品认证与质量管理体系认证的区别
- 362 国外产品认证介绍
- 363 产品认证的模式
- 364 申请认证需提供的材料
- 365 企业取得产品质量认证的步骤
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出版方
人民邮电出版社
人民邮电出版社是工业和信息化部主管的大型专业出版社，成立于1953年10月1日。人民邮电出版社坚持“立足信息产业、面向现代社会、传播科学知识、服务科教兴国”，致力于通信、计算机、电子技术、教材、少儿、经管、摄影、集邮、旅游、心理学等领域的专业图书出版。
