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190千字 字数
2025-02-01 发行日期
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主编推荐语

本书侧重于系统介绍新能源汽车制造技术及应用案例。

内容简介

本书内容涵盖了新能源汽车的冲压、焊装、涂装、总装4大工艺以及车身压铸技术，三电系统关键零件（电池、电驱）的制造技术等。为了丰富教材知识体系，同时增加了尺寸工程相关内容，并聚焦新能源汽车生产制造的原理和应用，尽量展示行业最新技术和发展趋势。本书每个章节都从技术概述、工艺流程、设备规划、新技术等方面展开说明，内容新颖、图文并茂。

目录

  • 版权信息
  • 新工科·智能电动车辆卓越工程师培养系列教材指导委员会
  • 新工科·智能电动车辆卓越工程师培养系列教材编写委员会
  • 新工科·智能电动车辆卓越工程师培养系列教材丛书序
  • 前言
  • 二维码清单
  • 第1章 概述
  • 1.1 汽车制造的发展简史及趋势
  • 1.1.1 世界汽车制造发展的重要阶段
  • 1.1.2 中国汽车制造发展的重要阶段
  • 1.1.3 汽车制造的特点
  • 1.2 传统汽车与新能源汽车的基本构造
  • 1.2.1 车身
  • 1.2.2 底盘系统
  • 1.2.3 动力系统
  • 1.2.4 电气设备
  • 1.3 整车制造工艺流程
  • 1.4 三电系统的典型制造工艺
  • 1.5 节能与新能源汽车技术路线图
  • 1.5.1 路线图的编制背景及过程
  • 1.5.2 我国汽车技术的发展目标
  • 1.5.3 节能与新能源汽车技术路线图2.0
  • 1.6 汽车制造发展趋势
  • 本章小结
  • 练习题
  • 第2章 冲压制造技术
  • 2.1 冲压制造概述
  • 2.1.1 汽车冷冲压生产的特点
  • 2.1.2 冲压件在汽车上的应用
  • 2.1.3 汽车冲压生产流程
  • 2.2 冲压生产核心要素
  • 2.2.1 冲压材料
  • 2.2.2 冲压设备
  • 2.2.3 冲压模具
  • 2.3 汽车零件冲压工艺设计
  • 2.3.1 冲压工序的分类
  • 2.3.2 冲压工艺的设计要点
  • 2.3.3 冲压工艺同步工程
  • 2.3.4 车门外板冲压工艺方案
  • 2.4 冲压质量管理
  • 2.4.1 冲压件的质量管理
  • 2.4.2 在线质量检测技术
  • 本章小结
  • 练习题
  • 第3章 焊装制造技术
  • 3.1 焊装制造技术概述
  • 3.1.1 汽车焊装简介
  • 3.1.2 车身主要连接方式
  • 3.2 车身的焊装制造流程
  • 3.2.1 地板总成制造流程
  • 3.2.2 上车体制造流程
  • 3.2.3 门盖制造流程
  • 3.2.4 车身装配流程
  • 3.3 车身主要连接工艺及工装设备
  • 3.3.1 电阻点焊工艺
  • 3.3.2 弧焊工艺
  • 3.3.3 激光焊工艺
  • 3.3.4 门盖包边工艺
  • 3.3.5 车身焊装工装
  • 3.3.6 焊装制造装备
  • 3.4 焊装制造工艺流程的实现
  • 3.4.1 产品设计
  • 3.4.2 产线规划要素
  • 3.4.3 工艺设计
  • 3.4.4 工艺约束
  • 3.4.5 同步工程
  • 3.5 焊装制造先进技术
  • 3.5.1 焊装制造先进技术概述
  • 3.5.2 自穿铆接工艺（SPR）
  • 3.5.3 流钻自攻螺接（FDS）
  • 3.5.4 柔性伺服定位技术
  • 3.5.5 离线/仿真技术
  • 本章小结
  • 练习题
  • 第4章 车身压铸技术
  • 4.1 车身压铸技术概述
  • 4.1.1 压铸技术简介
  • 4.1.2 热室压铸的基本原理
  • 4.1.3 冷室压铸的基本原理
  • 4.1.4 压铸工艺的应用
  • 4.2 压铸生产的基本要素
  • 4.2.1 压铸岛
  • 4.2.2 压铸模
  • 4.2.3 压铸合金
  • 4.3 车身一体化压铸技术
  • 4.3.1 一体化压铸生产的特点
  • 4.3.2 一体化压铸在汽车上的应用
  • 4.3.3 一体化压铸生产流程
  • 本章小结
  • 练习题
  • 第5章 涂装制造技术
  • 5.1 汽车涂装工艺简介
  • 5.1.1 汽车涂装简介
  • 5.1.2 汽车涂料和涂层
  • 5.1.3 汽车涂装工艺流程
  • 5.2 前处理工艺
  • 5.2.1 前处理工艺概述
  • 5.2.2 脱脂工艺
  • 5.2.3 表调工艺
  • 5.2.4 磷化工艺
  • 5.2.5 前处理各工序管理参数
  • 5.2.6 无磷前处理工艺
  • 5.3 电泳涂装工艺
  • 5.3.1 电泳工艺概述
  • 5.3.2 电泳原理及作用
  • 5.3.3 电泳槽系统
  • 5.3.4 电泳整流器系统
  • 5.3.5 电泳工艺参数的管理
  • 5.3.6 电泳漆膜的评价指标
  • 5.4 涂胶工艺及设备
  • 5.4.1 涂胶工艺
  • 5.4.2 自动涂胶系统
  • 5.5 喷涂工艺及设备
  • 5.5.1 汽车车身喷涂工艺
  • 5.5.2 自动喷涂系统
  • 5.5.3 喷漆室
  • 5.5.4 烘干工艺和设备
  • 5.5.5 漆面质量标准及检测方法
  • 5.6 涂装车间“三废”处理
  • 5.6.1 涂装废水处理
  • 5.6.2 涂装废气处理
  • 5.6.3 涂装废弃物处理
  • 本章小结
  • 练习题
  • 第6章 总装制造技术
  • 6.1 总装制造技术概述
  • 6.1.1 汽车总装简介
  • 6.1.2 汽车总装制造的特点
  • 6.2 汽车总装工艺流程
  • 6.2.1 总装工艺流程及设定原则
  • 6.2.2 内饰线工艺流程
  • 6.2.3 底盘线工艺流程
  • 6.2.4 终装线工艺流程
  • 6.2.5 分装线工艺流程
  • 6.3 汽车总装的工艺规划
  • 6.3.1 总装工艺布局规划
  • 6.3.2 总装物流规划
  • 6.3.3 工艺规划对产品设计需求
  • 6.4 总装常见设备
  • 6.4.1 输送设备
  • 6.4.2 单机设备
  • 6.5 总装通用工艺要素
  • 6.5.1 工时
  • 6.5.2 人机工程
  • 6.5.3 连接
  • 6.6 整车质量检测
  • 6.6.1 整车质量指标
  • 6.6.2 整车终检流程及内容
  • 6.7 总装新技术及发展趋势
  • 6.7.1 总装技术发展趋势
  • 6.7.2 总装新技术介绍
  • 本章小结
  • 练习题
  • 第7章 动力电池制造技术
  • 7.1 动力电池概述
  • 7.1.1 动力电池的定义及发展历程
  • 7.1.2 动力电池与分类
  • 7.2 电芯的原理及制备技术
  • 7.2.1 电芯的构造与基本原理
  • 7.2.2 制造工艺流程
  • 7.2.3 关键工序与主要设备
  • 7.3 模组构成及装配
  • 7.3.1 模组的构造
  • 7.3.2 装配工艺流程
  • 7.4 电池包关键组件特点
  • 7.4.1 BMS技术特征
  • 7.4.2 箱体技术及设计特点
  • 7.4.3 水冷板设计选型
  • 7.5 电池包构成及装配技术
  • 7.5.1 PACK构造及组成
  • 7.5.2 制造工艺流程
  • 7.5.3 关键工序说明
  • 7.6 动力电池新技术路线
  • 7.6.1 电芯新技术
  • 7.6.2 电池集成新技术
  • 7.7 氢燃料电池及组件技术
  • 7.7.1 概述
  • 7.7.2 氢燃料电池原理
  • 7.7.3 氢燃料电池的主要组件
  • 本章小结
  • 练习题
  • 第8章 汽车电驱制造技术
  • 8.1 汽车电驱总成制造概述
  • 8.1.1 新能源电驱总成简介
  • 8.1.2 电驱总成生产工艺流程
  • 8.1.3 电驱总成关键工序工艺
  • 8.2 汽车电机制造技术
  • 8.2.1 汽车电机的原理及构成
  • 8.2.2 永磁同步电机铁心工艺流程
  • 8.2.3 永磁同步电机绕组工艺流程
  • 8.2.4 永磁同步电机转子工艺流程
  • 8.3 汽车电机控制器制造技术
  • 8.3.1 汽车电机控制器构成
  • 8.3.2 汽车电机控制器总成工艺流程
  • 8.3.3 汽车电机控制器关键工序工艺
  • 8.4 电驱前沿技术
  • 8.4.1 电驱集成化
  • 8.4.2 高速电机
  • 8.4.3 X-Pin绕组
  • 8.4.4 汽车用异步电机
  • 8.4.5 升压电机控制器
  • 8.4.6 SiC功率半导体应用
  • 本章小结
  • 练习题
  • 第9章 尺寸工程
  • 9.1 尺寸工程概述
  • 9.1.1 尺寸工程定义及作用
  • 9.1.2 尺寸工程内容及应用范围
  • 9.1.3 尺寸工程的工作流程
  • 9.2 尺寸技术规范
  • 9.2.1 DTS概述
  • 9.2.2 DTS基础知识
  • 9.2.3 DTS设计校核及公差分配
  • 9.2.4 整车尺寸感知质量及评价方法
  • 9.3 尺寸定位策略
  • 9.3.1 尺寸定位系统
  • 9.3.2 RPS介绍
  • 9.3.3 几何公差应用——GD&T图样
  • 9.4 汽车装配尺寸链
  • 9.4.1 尺寸链基础
  • 9.4.2 尺寸链在汽车领域的应用
  • 9.4.3 三维公差仿真分析技术
  • 9.5 尺寸制造过程控制
  • 9.5.1 尺寸制造偏差来源
  • 9.5.2 尺寸精度管理
  • 9.5.3 尺寸测量文件
  • 9.5.4 尺寸测量方法
  • 9.5.5 尺寸数据管理
  • 9.6 尺寸同步工程
  • 9.6.1 尺寸同步工程内容
  • 9.6.2 同步工程实施
  • 9.7 尺寸工程未来发展趋势
  • 9.7.1 尺寸工程的发展趋势
  • 9.7.2 尺寸领域新技术应用
  • 本章小结
  • 练习题
  • 附录 缩略语
  • 参考文献
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出版方

机械工业出版社

机械工业出版社是全国优秀出版社，自1952年成立以来，坚持为科技、为教育服务，以向行业、向学校提供优质、权威的精神产品为宗旨，以“服务社会和人民群众需求，传播社会主义先进文化”为己任，产业结构不断完善，已由传统的图书出版向着图书、期刊、电子出版物、音像制品、电子商务一体化延伸，现已发展为多领域、多学科的大型综合性出版社，涉及机械、电工电子、汽车、计算机、经济管理、建筑、ELT、科普以及教材、教辅等领域。