数理科学与化学
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170千字
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2017-02-01
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主编推荐语
本书10章，涵盖机械制造、材料、数控加工等领域。
内容简介
本书共分10章，主要内容包括初识机械制造、工程材料及其应用、毛坯生产、金属切削基础知识、典型零件表面的加工、螺纹加工和齿轮加工、数控加工、机械加工工艺、典型零件的加工、特种加工与先进制造技术等本书共分10章，主要内容包括初识机械制造、工程材料及其应用、毛坯生产、金属切削基础知识、
目录
- 封面
- 扉页
- 版权信息
- 目录
- 内容提要
- 第3版前言
- 第1章 认识机械制造
- 1.1 机械制造的一般过程
- 1.1.1 机械制造系统
- 1.1.2 零件的生产过程
- 1.1.3 零件的装配过程
- 1.2 认识机械制造基本环节
- 1.2.1 认识毛坯制造
- 1.2.2 认识传统加工方法
- 1.2.3 认识现代加工方法
- 1.2.4 了解CAD/CAM技术
- 本章小结
- 思考与练习
- 第2章 工程材料基础
- 2.1 金属材料的机械性能
- 2.1.1 材料载荷的形式
- 2.1.2 材料的机械性能
- 2.2 工程材料及其应用
- 2.2.1 金属材料的分类
- 2.2.2 有色合金
- 2.2.3 工程塑料
- 2.2.4 材料的选用
- 2.3 钢的热处理
- 2.3.1 热处理概述
- 2.3.2 钢的普通热处理
- 2.3.3 钢的表面热处理
- 本章小结
- 思考与练习
- 第3章 铸造
- 3.1 认识铸造生产
- 3.1.1 铸造生产的特点
- 3.1.2 铸造的分类
- 3.2 合金的铸造性能
- 3.2.1 合金的流动性
- 3.2.2 铸件的收缩
- 3.2.3 铸造热应力、变形与裂纹
- 3.3 砂型铸造
- 3.3.1 常用铸造材料
- 3.3.2 常用造型方法
- 3.3.3 铸造工艺图
- 3.3.4 铸件常见缺陷及检验
- 3.4 铸件结构设计
- 3.4.1 铸件的外形设计
- 3.4.2 铸件的内腔设计
- 3.4.3 铸件的壁厚设计
- 3.5 特种铸造
- 3.5.1 熔模铸造
- 3.5.2 金属型铸造
- 3.5.3 离心铸造
- 3.5.4 压力铸造
- 3.5.5 低压铸造
- 本章小结
- 思考与练习
- 第4章 压力加工
- 4.1 压力加工的基础知识
- 4.1.1 压力加工的分类
- 4.1.2 压力加工的特点和应用
- 4.1.3 锻压安全文明操作规程
- 4.2 塑性成形的理论基础
- 4.2.1 塑性变形规律
- 4.2.2 塑性变形的实质
- 4.2.3 塑性变形后材料组织和性能的变化
- 4.2.4 纤维组织及其应用
- 4.2.5 冷变形及热变形
- 4.2.6 材料的可锻性
- 4.3 锻造
- 4.3.1 自由锻
- 4.3.2 模型锻造
- 4.3.3 胎模锻
- 4.4 板料冲压
- 4.4.1 板料冲压的分类、特点和应用
- 4.4.2 板料冲压的设备
- 4.4.3 分离工序
- 4.4.4 变形工序
- 4.5 压力加工件的结构工艺性
- 4.5.1 自由锻件的结构工艺性
- 4.5.2 模锻件的结构工艺性
- 4.5.3 板料冲压的结构工艺性
- 本章小结
- 思考与练习
- 第5章 焊接生产
- 5.1 焊接的理论基础
- 5.1.1 焊接的特点和应用
- 5.1.2 焊接的分类
- 5.1.3 焊工安全操作规程
- 5.2 焊条电弧焊
- 5.2.1 熔焊的施焊原理
- 5.2.2 焊条电弧焊的施焊过程
- 5.2.3 焊接接头的组织与性能
- 5.2.4 焊接应力与焊接变形
- 5.3 其他焊接方法
- 5.3.1 埋弧自动焊
- 5.3.2 气体保护焊
- 5.3.3 压力焊
- 5.3.4 钎焊
- 5.4 钢的焊接工艺
- 5.4.1 金属材料的可焊性
- 5.4.2 钢的焊接
- 5.4.3 焊接件结构设计
- 本章小结
- 思考与练习
- 第6章 金属切削加工基础
- 6.1 切削加工的基本概念
- 6.1.1 切削运动
- 6.1.2 切削要素
- 6.1.3 切削表面和切削层参数
- 6.2 金属切削刀具
- 6.2.1 刀具材料应具备的性能
- 6.2.2 常用刀具材料
- 6.2.3 刀具的角度
- 6.2.4 刀具的磨损
- 6.3 金属切削过程
- 6.3.1 切屑形成过程
- 6.3.2 积屑瘤
- 6.3.3 切削力
- 6.3.4 切削热
- 6.3.5 切削液
- 6.3.6 材料切削性能的改善
- 本章小结
- 思考与练习
- 第7章 普通切削机床及其应用
- 7.1 金属切削机床的分类、型号及其组成
- 7.1.1 机床的分类
- 7.1.2 机床的型号
- 7.1.3 机床的组成
- 7.2 车床和车削加工
- 7.2.1 车床的特点和分类
- 7.2.2 车刀
- 7.2.3 车床夹具
- 7.2.4 车削加工的应用
- 7.3 铣床和铣削加工
- 7.3.1 铣床
- 7.3.2 铣刀
- 7.3.3 铣床夹具
- 7.3.4 铣削的应用
- 7.4 钻床和钻削加工
- 7.4.1 钻床
- 7.4.2 钻头
- 7.5 磨床和磨削加工
- 7.5.1 磨削原理及应用
- 7.5.2 磨床
- 7.5.3 砂轮
- 7.6 刨床和刨削加工
- 7.6.1 刨刀
- 7.6.2 刨床
- 7.6.3 刨床夹具
- 7.7 镗床和镗削加工
- 7.7.1 镗床
- 7.7.2 镗刀
- 7.7.3 镗孔原理
- 7.8 拉床与拉削加工
- 7.8.1 拉床
- 7.8.2 拉刀
- 7.8.3 拉削的应用
- 本章小结
- 思考与练习
- 第8章 典型零件表面的加工
- 8.1 外圆面的加工
- 8.1.1 车削外圆
- 8.1.2 磨削外圆
- 8.1.3 外圆面的加工路线
- 8.2 平面的加工
- 8.2.1 平面铣削
- 8.2.2 平面刨削
- 8.2.3 平面磨削
- 8.2.4 平面车削
- 8.2.5 平面的加工路线
- 8.3 孔的加工
- 8.3.1 钻孔
- 8.3.2 扩孔和铰孔
- 8.3.3 镗孔
- 8.3.4 磨孔
- 8.3.5 拉孔
- 8.3.6 孔的加工路线
- 本章小结
- 思考与练习
- 第9章 螺纹与圆柱齿轮加工
- 9.1 螺纹的车削加工
- 9.1.1 三角形螺纹的车削
- 9.1.2 梯形螺纹的车削
- 9.1.3 内螺纹的加工
- 9.2 使用丝锥和板牙加工螺纹
- 9.2.1 攻螺纹
- 9.2.2 套螺纹
- 9.3 铣齿工艺
- 9.3.1 铣齿加工综述
- 9.3.2 成形齿轮铣刀铣齿原理
- 9.4 插齿工艺
- 9.4.1 插齿加工综述
- 9.4.2 插削直齿圆柱齿轮
- 9.4.3 插齿工艺设计
- 9.5 滚齿工艺
- 9.5.1 滚齿原理
- 9.5.2 滚齿加工过程分析
- 9.5.3 滚刀结构
- 本章小结
- 思考与练习
- 第10章 数控机床与数控加工
- 10.1 数控机床概述
- 10.1.1 数控机床的组成
- 10.1.2 数控机床工作原理
- 10.1.3 数控机床的特点
- 10.1.4 数控机床的类型
- 10.2 数控加工装备
- 10.2.1 数控刀具
- 10.2.2 数控夹具
- 10.3 数控加工原理
- 10.3.1 数控加工的一般过程
- 10.3.2 数控加工安全规范
- 10.3.3 数控加工程序格式
- 10.3.4 程序指令分类
- 10.3.5 程序编制步骤
- 10.3.6 简单数控加工程序编制实例
- 10.4 数控技术的发展趋势
- 本章小结
- 思考与练习
- 第11章 机械零件的生产过程
- 11.1 生产过程的基础知识
- 11.1.1 机械加工工艺过程
- 11.1.2 零件的生产类型
- 11.1.3 机械加工工艺规程的制订
- 11.2 零件的工艺性分析
- 11.2.1 审查零件图
- 11.2.2 零件结构工艺性分析的内容
- 11.3 工件的定位与装夹
- 11.3.1 工件的定位
- 11.3.2 定位基准的选择
- 11.3.3 认识夹具
- 11.4 典型零件的加工
- 11.4.1 零件加工综述
- 11.4.2 轴类零件加工工艺
- 11.4.3 箱体零件加工工艺
- 11.4.4 应用实例
- 本章小结
- 思考与练习
- 第12章 特种加工和先进加工技术
- 12.1 特种加工
- 12.1.1 特种加工概述
- 12.1.2 电火花加工
- 12.1.3 激光加工
- 12.1.4 电子束加工和离子束加工
- 12.1.5 超声波加工
- 12.1.6 水射流切割
- 12.2 先进加工技术
- 12.2.1 先进铸造工艺
- 12.2.2 精密金属塑性成形工艺
- 12.2.3 粉末锻造成形工艺
- 12.2.4 精密和超精密加工
- 12.2.5 机械制造自动化
- 12.3 3D打印技术
- 12.3.1 3D打印原理
- 12.3.2 3D打印材料
- 12.3.3 3D打印技术的类型
- 12.3.4 3D打印机
- 本章小结
- 思考与练习
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出版方
人民邮电出版社
人民邮电出版社是工业和信息化部主管的大型专业出版社，成立于1953年10月1日。人民邮电出版社坚持“立足信息产业、面向现代社会、传播科学知识、服务科教兴国”，致力于通信、计算机、电子技术、教材、少儿、经管、摄影、集邮、旅游、心理学等领域的专业图书出版。
