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116千字
字数
2022-03-01
发行日期
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主编推荐语
本书介绍Moldflow软件操作、分析流程及工程应用，结合塑料注射成型工艺和模具设计要点。
内容简介
本书结合塑料注射成型工艺过程、模具设计要点和模拟基础理论，以实际应用为主线介绍Moldflow软件的基本功能、操作技巧、分析流程及工程应用。全书共10章：第1章介绍常见注射成型工艺过程和CAE基础理论；第2～7章融合模具设计要点，按照Moldflow操作流程展开，依次包括软件界面、模型处理与导入、网格处理、几何工具、浇注系统和冷却系统的创建及操作技巧；第8章按照Moldflow优化流程，依次介绍各分析序列的基本功能、分析结果的判定和产品缺陷的评估；第9章针对工程实际问题，介绍应用Moldflow综合分析优化的策略和具体流程；第10章列举Moldflow分析过程中的常见问题及解决对策。
目录
- 封面
- 版权信息
- 内容简介
- 前言
- 第1章 注射成型技术及CAE基础
- 1.1 注射成型工艺过程
- 1.1.1 注射成型原理
- 1.1.2 注射成型工艺参数
- 1.2 注射模具结构与工作原理
- 1.2.1 注射模具结构
- 1.2.2 注射模具工作原理
- 1.3 注塑件常见缺陷及修正方法
- 1.3.1 注塑件常见缺陷
- 1.3.2 注塑件常见缺陷产生原因及修正方法
- 1.4 其他注射成型技术
- 1.4.1 双色注射成型技术
- 1.4.2 气体辅助注射成型技术
- 1.4.3 高光无痕注射成型技术
- 1.5 注射成型CAE基础理论
- 1.5.1 充填模型
- 1.5.2 熔体黏性模型
- 1.5.3 数值解法及模拟的实现
- 第2章 Moldflow软件功能及基本分析流程
- 2.1 Autodesk Moldflow软件概述
- 2.1.1 Autodesk Moldflow软件简介
- 2.1.2 Autodesk Moldflow主要工作内容
- 2.2 AMI操作界面
- 2.3 AMI菜单命令
- 2.3.1 主页
- 2.3.2 工具
- 2.3.3 查看
- 2.3.4 几何
- 2.3.5 网格
- 2.3.6 边界条件
- 2.3.7 优化
- 2.3.8 结果
- 2.3.9 报告
- 2.3.10 开始并学习
- 2.4 Moldflow分析流程
- 2.4.1 分析前处理
- 2.4.2 分析处理
- 2.4.3 分析后处理
- 2.5 Moldflow基本分析应用
- 2.5.1 浇口位置分析
- 2.5.2 填充分析
- 第3章 模型处理与导入
- 3.1 CAD Doctor模型修复和简化
- 3.2 Moldflow模型导入
- 3.2.1 新建工程
- 3.2.2 导入模型
- 3.2.3 调整模型位置
- 第4章 网格划分与处理
- 4.1 网格类型
- 4.1.1 中性面网格
- 4.1.2 双层面网格
- 4.1.3 实体（3D）网格
- 4.2 网格划分与统计
- 4.2.1 网格划分
- 4.2.2 网格统计
- 4.3 网格诊断
- 4.3.1 纵横比
- 4.3.2 厚度
- 4.3.3 网格匹配
- 4.3.4 自由边
- 4.3.5 重叠
- 4.3.6 连通性
- 4.3.7 取向
- 4.3.8 出现次数
- 4.3.9 零面积
- 4.3.10 折叠
- 4.3.11 柱体单元长径比
- 4.3.12 计算柱体数
- 4.4 网格修复
- 4.4.1 网格修复向导
- 4.4.2 节点工具
- 4.4.3 边工具
- 4.4.4 单元工具
- 4.4.5 网格工具
- 4.5 网格其他命令
- 4.5.1 创建柱体单元
- 4.5.2 创建三角形单元
- 4.5.3 创建四面体单元
- 4.5.4 创建节点
- 4.6 网格修复方法及实例操作
- 4.6.1 网格常见缺陷修复方法
- 4.6.2 网格修复实例
- 本章课后习题
- 第5章 几何工具
- 5.1 局部坐标系
- 5.1.1 创建局部坐标系
- 5.1.2 激活
- 5.1.3 建模基准面
- 5.2 创建元素
- 5.2.1 节点
- 5.2.2 曲线
- 5.2.3 区域
- 5.3 创建模具结构
- 5.3.1 柱体
- 5.3.2 流道系统
- 5.3.3 冷却回路
- 5.3.4 镶件
- 5.3.5 模具镶块
- 5.3.6 型腔重复
- 5.3.7 柱体单元
- 5.4 表面操作
- 5.4.1 曲面边界诊断
- 5.4.2 曲面连通性诊断
- 5.4.3 曲面修复工具
- 5.5 实用程序
- 5.5.1 移动
- 5.5.2 查询
- 本章课后习题
- 第6章 浇注系统创建
- 6.1 浇注系统简介
- 6.1.1 普通浇注系统组成
- 6.1.2 浇口位置选择原则
- 6.1.3 热流道浇注系统
- 6.2 浇注系统创建方法
- 6.3 普通浇注系统向导创建
- 6.3.1 功能介绍
- 6.3.2 实例操作
- 6.4 普通浇注系统手工创建
- 6.4.1 实例操作一：柱体创建直接浇口
- 6.4.2 实例操作二：直线创建侧浇口
- 6.4.3 实例操作三：曲线创建潜伏式浇口
- 6.5 热流道系统创建
- 6.5.1 向导创建
- 6.5.2 手工创建
- 6.5.3 针阀式喷嘴及其设置
- 本章课后习题
- 第7章 温控系统创建
- 7.1 温控系统简介
- 7.1.1 冷却系统设计
- 7.1.2 加热系统设计
- 7.2 冷却系统创建方法
- 7.3 冷却系统向导创建
- 7.3.1 打开模型
- 7.3.2 创建冷却回路
- 7.4 冷却系统手工创建
- 7.4.1 实例操作一：隔水板创建
- 7.4.2 实例操作二：喷水管创建
- 7.5 加热系统创建
- 本章课后习题
- 第8章 常用分析序列与结果评定
- 8.1 Moldflow分析序列及优化流程
- 8.1.1 分析序列
- 8.1.2 优化流程
- 8.2 浇口位置分析
- 8.2.1 分析目的
- 8.2.2 工艺设置
- 8.2.3 分析结果
- 8.3 成型窗口分析
- 8.3.1 分析目的
- 8.3.2 工艺设置
- 8.3.3 分析结果
- 8.4 填充分析
- 8.4.1 分析目的
- 8.4.2 工艺设置
- 8.4.3 分析结果
- 8.5 流道平衡分析
- 8.5.1 分析目的
- 8.5.2 约束条件
- 8.5.3 实例操作
- 8.6 流动（填充+保压）分析
- 8.6.1 分析目的
- 8.6.2 工艺设置
- 8.6.3 分析结果
- 8.6.4 保压曲线及优化流程
- 8.6.5 实例操作
- 8.7 冷却分析
- 8.7.1 分析目的
- 8.7.2 工艺设置
- 8.7.3 分析结果
- 8.8 翘曲分析
- 8.8.1 分析目的
- 8.8.2 翘曲原因及翘曲分析类型
- 8.8.3 工艺设置
- 8.8.4 分析结果
- 8.9 分析结果判定与产品缺陷评估
- 8.9.1 分析结果判定
- 8.9.2 产品缺陷评估
- 8.10 分析报告制作
- 8.10.1 基本信息
- 8.10.2 设计方案
- 8.10.3 结果分析
- 8.10.4 结论与建议
- 本章课后习题
- 第9章 工程分析应用
- 9.1 浇口位置分析优化
- 9.1.1 保证流动的平衡性
- 9.1.2 避免滞留现象
- 9.1.3 保证塑件质量
- 9.2 熔接线处理与优化
- 9.2.1 开设冷料井
- 9.2.2 运用高光无痕注射成型技术
- 9.2.3 按照浇口顺序注射
- 9.2.4 优化注射成型工艺
- 9.2.5 优化浇口位置
- 9.2.6 优化产品结构
- 9.3 翘曲变形分析与优化
- 9.3.1 调整成型工艺
- 9.3.2 调整模具设计方案
- 9.3.3 优化产品设计
- 9.3.4 预变形设计
- 9.4 综合实例应用
- 9.4.1 浇注系统优化设计
- 9.4.2 冷却验证分析
- 9.4.3 翘曲变形优化
- 9.5 双色注射成型分析
- 9.5.1 分析前处理
- 9.5.2 分析处理
- 9.5.3 分析结果
- 9.6 气体辅助注射成型分析
- 9.6.1 分析前处理
- 9.6.2 分析处理
- 9.6.3 分析结果
- 9.6.4 分析讨论
- 本章课后习题
- 第10章 Moldflow分析中的常见问题及解决
- 10.1 常见问题及处理方法
- 10.1.1 常见问题
- 10.1.2 处理方法
- 10.2 常见问题查询与处理
- 10.2.1 问题单元查询方法
- 10.2.2 常见问题原因及处理
- 参考文献
- 封底
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出版方
电子工业出版社
电子工业出版社成立于1982年10月，是国务院独资、工信部直属的中央级科技与教育出版社，是专业的信息技术知识集成和服务提供商。经过三十多年的建设与发展，已成为一家以科技和教育出版、期刊、网络、行业支撑服务、数字出版、软件研发、软科学研究、职业培训和教育为核心业务的现代知识服务集团。出版物内容涵盖了电子信息技术的各个分支及工业技术、经济管理、科普与少儿、社科人文等领域，综合出版能力位居全国出版行业前列。
