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主编推荐语

精益管理解决制造企业问题,优化生产流程及管理。

内容简介

针对中小型制造企业存在的生产现场混乱、产品质量上不去、交期不准、现场摆放杂乱无章等问题,作者参考丰田精益管理,提出了推行现场5S管理、 完善工艺文件、梳理生产流程、对生产线进行布局优化、完善生产管理制度和管理流程等解决方案。本书图文并茂,非常方便读者参考应用。

目录

  • 封面
  • 目录
  • 扉页
  • 版权
  • 前言
  • 导读 抓住现场精益管理的重点进行改善
  • 一、精益管理的起源
  • 二、现场精益管理的内容
  • 三、现场精益管理的流程
  • 四、现场分析的内容
  • 第1章 5S 现场管理法
  • 第1节 术语解析
  • 1.1 整理
  • 1.2 整顿
  • 1.3 清扫
  • 1.4 清洁
  • 1.5 素养
  • 第2节 5S实施流程的管理
  • 2.1 成立5S活动推行组织
  • 2.2 拟定推行方针及目标
  • 2.3 拟订推行计划及实施方法
  • 2.4 实施5S教育培训
  • 2.5 宣传造势,营造气氛
  • 2.6 建立5S样板区
  • 2.7 全面推进5S活动
  • 2.8 评比与考核
  • 第3节 5S活动执行的管理
  • 3.1 整理的执行
  • 【范本1-01】非必需品处理审批单
  • 3.2 整顿的执行
  • 3.3 清扫的执行
  • 3.4 清洁的执行
  • 3.5 素养的执行
  • 【范本1-02】5S个人日常检查标准
  • 第2章 现场目视管理
  • 第1节 目视管理的流程
  • 1.1 管理层主动引进
  • 1.2 选择引进目视管理的方法
  • 1.3 创造推动目视管理的环境
  • 1.4 确定目视管理的推动部门
  • 1.5 制订活动计划
  • 1.6 目视管理展开
  • 1.7 目视管理查核
  • 【范本2-01】××实业有限公司现场目视管理效果查核表
  • 1.8 定期评价总结
  • 第2节 目视管理的手段
  • 2.1 定置管理
  • 2.2 看板管理
  • 2.3 红牌作战管理
  • 【范本2-02】红牌发行回收记录表
  • 2.4 颜色管理
  • 2.5 识别管理
  • 第3节 目视管理的推进
  • 3.1 定置管理推进流程
  • 3.2 看板管理推进流程
  • 【范本2-03】看板管理状态比较
  • 第3章 现场人员管理
  • 第1节 现场人员的配备
  • 1.1 现场人员配备的要求
  • 1.2 现场员工配备比例关系
  • 第2节 现场人员的培训
  • 2.1 新员工培训
  • 【范本3-01】员工上岗前培训评核表
  • 2.2 在职员工培训
  • 2.3 进行岗位轮换
  • 第3节 现场人员日常管理
  • 3.1 员工出勤管理
  • 3.2 员工工作纪律管理
  • 3.3 现场员工日常绩效考核
  • 【范本3-02】员工日常绩效考核制度
  • 第4章 现场设备管理
  • 第1节 现场设备的日常管理
  • 1.1 做好设备的识别管理
  • 1.2 现场设备使用管理
  • 第2节 现场设备的保养
  • 2.1 设备保养的内容
  • 2.2 关键设备的维护
  • 2.3 三级保养内容
  • 【范本4-01】一级保养卡
  • 【范本4-02】二级保养卡
  • 【范本4-03】三级保养卡
  • 第3节 现场设备故障的修理
  • 3.1 设备故障产生的原因
  • 3.2 现场设备故障预防要领
  • 3.3 选择设备维修方式
  • 3.4 维修实施阶段管理
  • 【范本4-04】设备维修记录表
  • 【范本4-05】设备大修、项修完成情况明细表
  • 【范本4-06】设备大修、项修竣工报告单
  • 第5章 现场作业改善管理
  • 第1节 现场作业分析的方法
  • 1.1 检查表法
  • 1.2 5W1H法
  • 1.3 4M法
  • 1.4 五大任务法
  • 1.5 PQCDSM法
  • 第2节 现场作业改善的流程
  • 2.1 制订实施计划
  • 2.2 详细调查现状
  • 2.3 考虑改善方案
  • 2.4 实施改善方案
  • 2.5 确定改善的成果
  • 2.6 改善成果标准化
  • 第3节 现场作业改善的方法
  • 3.1 5W1H法
  • 【范本5-02】5W1H法的举例
  • 3.2 动作分析法
  • 【范本5-03】基本动作分析专用表
  • 【范本5-04】组装螺栓和螺母作业的基本动作分析
  • 3.3 工程分析法
  • 【范本5-05】整理表
  • 3.4 时间分析法
  • 【范本5-06】作业要素和观测点的分解
  • 【范本5-07】作业分析观测记录表
  • 3.5 工作抽样法
  • 【范本5-08】工作抽样法观测结果
  • 3.6 人机配合分析法
  • 3.7 双手操作法
  • 【范本5-09】双手操作程序图
  • 第6章 现场品质管理
  • 第1节 现场品质管理流程
  • 1.1 事前控制
  • 1.2 事中控制
  • 【范本6-01】变更申请书
  • 1.3 事后控制
  • 第2节 现场品质管理工具
  • 2.1 亲和图法
  • 2.2 PDPC法
  • 2.3 矩阵数据分析法
  • 2.4 关联图法
  • 2.5 矩阵图法
  • 2.6 系统图法
  • 2.7 箭线图法
  • 第3节 现场品质改善方法
  • 3.1 朱兰三部曲
  • 3.2 品管圈活动
  • 第7章 现场安全管理
  • 第1节 现场安全教育与培训
  • 1.1 日常安全教育
  • 1.2 新员工“三级”安全教育
  • 1.3 特种作业人员安全教育
  • 第2节 安全事故的预防管理
  • 2.1 事故防范的工程技术措施
  • 2.2 事故防范的管理措施
  • 【范本7-01】危险化学品安全检查表
  • 【范本7-02】车间级安全检查表
  • 第3节 现场事故处理流程
  • 3.1 现场工伤事故的处理
  • 3.2 现场火灾的处理
  • 3.3 突发事件应急处理流程
  • 3.4 事故后的调查与改善
  • 【范本7-03】现场安全管理制度
  • 第8章 持续改善管理
  • 第1节 持续改善的流程
  • 1.1 确定持续改进项目
  • 1.2 成立项目改进小组
  • 1.3 实施持续改进
  • 1.4 验证及评价
  • 1.5 激励与奖励
  • 1.6 保持持续改进成果
  • 第2节 持续改善的工具
  • 2.1 记录表
  • 【范本8-01】生产线停工记录表
  • 【范本8-02】直方图温度记录表
  • 【范本8-03】人力资源推广初期任务列表
  • 2.2 帕累托图
  • 2.3 因果(鱼刺)图
  • 第3节 持续改善的方法
  • 3.1 计划
  • 3.2 实施
  • 3.3 检查
  • 3.4 总结处理
  • 【范本8-04】现场管理考核管理办法
  • 参考文献
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出版方

人民邮电出版社

人民邮电出版社是工业和信息化部主管的大型专业出版社,成立于1953年10月1日。人民邮电出版社坚持“立足信息产业、面向现代社会、传播科学知识、服务科教兴国”,致力于通信、计算机、电子技术、教材、少儿、经管、摄影、集邮、旅游、心理学等领域的专业图书出版。