数理科学与化学 类型
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144千字 字数
2019-01-01 发行日期
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主编推荐语

数控机床生产实践教学项目，涵盖安装调试、故障诊断与维修知识。

内容简介

本书结合在数控机床的生产管理、维修维护、改造等方面的生产实践而编写，共设计11个以行动为导向的教学项目，归纳和拓展了数控机床常见电气元件、数控机床安装调试与验收、数控系统、伺服系统、主轴系统、可编程机床控制器（PLC）、参数、I/O等模块以及电气控制设备、机床机械结构的故障诊断与维修知识，重点介绍了数控机床中常用的检测技术与方法。

目录

  • 扉页
  • 版权页
  • 目录
  • 内容提要
  • 第3版前言
  • 绪论
  • 一、数控机床工作原理及组成
  • 二、数控机床故障诊断及维护的内容
  • （一）数控机床故障来源及分类
  • （二）数控机床预防性维护的内容
  • 三、数控机床故障诊断及维护的特点
  • 四、数控机床故障诊断方法
  • 五、数控机床维护、维修工作的安全规范
  • 小结
  • 自测题
  • 任务一 数控机床常用电气元件认知及检测
  • 一、任务导入
  • 二、相关知识
  • （一）万用表的使用
  • （二）示波器的使用
  • （三）数控电气元件认知与检测
  • 三、任务实施
  • （一）用万用表测量电路中的电压、电流、电阻
  • （二）用示波器检测电路信号
  • （三）数控电气元件的检测
  • （四）数控机床电气线路的拆装
  • 四、技能拓展
  • （一）用万用表测量三极管和电容
  • （二）强电回路故障诊断与维修方法
  • 小结
  • 自测题
  • 任务二 数控机床安装调试与验收
  • 一、任务导入
  • 二、相关知识
  • （一）数控机床的安装
  • （二）数控机床的调试
  • （三）数控机床的验收
  • （四）几何精度的检测与验收
  • 三、任务实施
  • （一）定位精度和重复定位精度检测
  • （二）反向间隙检测
  • 四、技能拓展
  • （一）螺距误差的检测与分析
  • （二）螺距误差补偿的测定和计算
  • （三）螺距误差补偿应用与分析
  • 小结
  • 自测题
  • 任务三 数控机床硬件接口连接
  • 一、任务导入
  • 二、相关知识
  • （一）CNC系统模块及接口作用
  • （二）伺服系统模块及接口作用
  • （三）主轴模块及接口作用
  • （四）I/O Link模块及接口作用
  • 三、任务实施
  • （一）CNC系统与伺服系统模块接口连接
  • （二）CNC系统与主轴模块接口连接
  • （三）CNC系统与I/O Link模块接口连接
  • 四、技能拓展
  • （一）手轮接口及连接
  • （二）CNC控制单元电源的连接
  • 小结
  • 自测题
  • 任务四 数控机床参数设定
  • 一、任务导入
  • 二、相关知识
  • （一）数控机床参数及作用
  • （二）数控系统参数显示与修改
  • （三）伺服参数的初始化与故障诊断
  • （四）常见数控系统参数设定
  • 三、任务实施
  • （一）伺服参数初始化与设置
  • （二）软限位参数诊断与设定
  • （三）刀架换刀故障诊断与参数设定
  • 四、技能拓展
  • （一）CNC系统显示语言参数修改
  • （二）参数全清后的报警解除与基本参数设置
  • 小结
  • 自测题
  • 任务五 数控机床PMC控制与应用
  • 一、任务导入
  • 二、相关知识
  • （一）PMC在数控机床中的作用
  • （二）PMC与CNC、MT之间的接口地址
  • （三）PMC语言及编程
  • （四）PMC显示操作与故障诊断方法
  • 三、任务实施
  • （一）PMC基本操作与调试
  • （二）PMC控制主轴正反转实训
  • （三）PMC实现刀架换刀诊断实训
  • 四、技能拓展
  • （一）设定跟踪参数
  • （二）跟踪参数界面操作
  • 小结
  • 自测题
  • 任务六 数控机床数据的传输与备份
  • 一、任务导入
  • 二、相关知识
  • （一）使用存储卡进行数据备份和恢复
  • （二）使用计算机RS-232-C串行接口备份和恢复数据
  • （三）RS-232-C串行接口通信故障与排除
  • 三、任务实施
  • （一）焊接RS-232-C电缆
  • （二）数控程序的上传与下载
  • （三）PMC梯形图的备份与恢复
  • （四）CNC系统参数的备份与恢复
  • 四、技能拓展
  • （一）螺距误差补偿量的备份与恢复
  • （二）利用Windows超级终端传输数据
  • 小结
  • 自测题
  • 任务七 CNC系统的故障诊断与维修
  • 一、任务导入
  • 二、相关知识
  • （一）CNC系统故障报警类型
  • （二）CNC系统软件故障检测与维修
  • （三）CNC系统硬件故障诊断与维修
  • 三、任务实施
  • （一）P/S程序报警诊断与恢复
  • （二）系统黑屏诊断与维修
  • 四、技能拓展
  • （一）系统开机急停诊断与维修
  • （二）系统死机故障诊断与维修
  • 小结
  • 自测题
  • 任务八 伺服系统的故障诊断与维修
  • 一、任务导入
  • 二、相关知识
  • （一）伺服系统的常见报警与处理方法
  • （二）伺服位置反馈装置故障诊断方法
  • （三）伺服进给装置故障诊断方法
  • 三、任务实施
  • （一）伺服轴跟踪误差过大报警及排除
  • （二）伺服轴进给振动、爬行故障诊断与排除
  • （三）光栅尺的拆装与调试实训
  • 四、技能拓展
  • （一）伺服系统过热报警故障诊断与排除
  • （二）伺服轴进给失控故障诊断与排除
  • 小结
  • 自测题
  • 任务九 主轴系统的故障诊断与维修
  • 一、任务导入
  • 二、相关知识
  • （一）伺服主轴与变频主轴的区别
  • （二）机床主轴部件的拆装与调整
  • （三）主轴变频器的调试
  • （四）主轴伺服系统的故障形式与诊断
  • 三、任务实施
  • （一）主轴电动机正反转互换实训
  • （二）变频器常见故障及排除
  • 四、技能拓展
  • （一）车螺纹乱牙、节距不准故障与维修
  • （二）主轴不准停故障与排除
  • （三）主轴震动和噪声异常的故障与排除
  • （四）主轴转速不正常的故障与排除
  • 小结
  • 自测题
  • 任务十 系统与I/O模块的故障诊断与维修
  • 一、任务导入
  • 二、相关知识
  • （一）系统主板与I/O Link模块
  • （二）系统与I/O Link模块故障的诊断方法
  • 三、任务实施
  • （一）将系统上电启动和关闭按钮功能调换实训
  • （二）回零故障诊断
  • （三）手轮无动作故障与维修
  • 四、技能拓展
  • （一）加工中出现自动复位故障与排除
  • （二）系统死机的故障与排除
  • 小结
  • 自测题
  • 任务十一 数控机床机械故障诊断与维修
  • 一、任务导入
  • 二、相关知识
  • （一）数控机床常见机械故障的类型
  • （二）机床参考点与返回参考点的故障与维修
  • （三）刀架故障诊断方法
  • （四）进给传动系统的维护与故障诊断
  • （五）加工中心换刀装置维护与故障诊断
  • 三、任务实施
  • （一）数控车床Z轴拆装与精度检测
  • （二）主轴或进给轴噪声大、加工精度差的故障与排除
  • 四、技能拓展
  • （一）急停功能及其故障排除
  • （二）刀库或机械手换刀时与主轴碰撞故障与排除
  • 小结
  • 自测题
  • 附录
  • 附录A FANUC 16/18/21/0i系统PMC信号地址表
  • 附录B FANUC 0i Mate TD系统梯形图详解
  • 附录C FANUC 0系统常见报警表
  • 附录D FANUC 16/18/21/0i/0i Mate系统参数表
  • 附录E FANUC 0i Mate数控机床电路图
  • 参考文献
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出版方

人民邮电出版社

人民邮电出版社是工业和信息化部主管的大型专业出版社，成立于1953年10月1日。人民邮电出版社坚持“立足信息产业、面向现代社会、传播科学知识、服务科教兴国”，致力于通信、计算机、电子技术、教材、少儿、经管、摄影、集邮、旅游、心理学等领域的专业图书出版。