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113千字
字数
2013-03-01
发行日期
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主编推荐语
本书适合企业仓库主管、一线仓管人员、企业培训师、咨询师使用，同时也适合高校相关专业师生阅读参考。
内容简介
本书通过全方位细化仓储部各岗位的工作事项，从仓库主管的视角，详细介绍了仓库管理中应掌握的各项技能，内容涉及仓储规划设计、物品入库管理、日常储存管理、物品搬运管理、仓库盘点管理、物品出库管理、企业库存控制、仓库安全管理等多个方面，可以有效地帮助仓库主管提高管理效率和工作业绩，增强团队的凝聚力和战斗力。
目录
- 版权信息
- 总序
- 前言
- 本书阅读指南
- 第一部分 岗位职责
- 第一章 仓储部职责
- 第一节 仓储部职责权限
- 001 仓储部所处位置
- 002 仓储部的职责权限
- 003 仓储部的工作流程
- 第二节 365天工作安排
- 004 了解国家法定节假日
- 005 计算好工作时间
- 006 采用阶段工作法
- 第二章 仓库主管岗位要求
- 第一节 仓库主管能力要求
- 007 个人形象要求
- 008 心理素质要求
- 009 专业知识要求
- 010 个人能力要求
- 011 职业道德要求
- 第二节 仓库主管工作内容
- 012 日常管理工作内容
- 013 专业管理工作内容
- 第二部分 管理技能
- 第三章 基本管理技能
- 第一节 制订工作计划
- 014 工作计划的格式与内容
- 015 工作计划制订步骤
- 第二节 汇报与下达指示
- 016 向上级领导汇报工作
- 017 听取下级汇报工作
- 018 正确下达指示
- 第三节 进行有效授权
- 019 明确授权要素
- 020 避免踏入授权误区
- 021 掌握必要的授权方法
- 022 强化被授权者的职责
- 第四节 团队管理技能
- 023 认识企业团队管理
- 024 团队管理的基本要点
- 第五节 日常沟通管理
- 025 了解常见的沟通方式
- 026 了解常见的沟通障碍
- 027 明确沟通共识
- 028 做好向上沟通工作
- 029 做好水平沟通工作
- 030 做好向下沟通工作
- 031 需要立即沟通的情况
- 032 掌握倾听的方法
- 第四章 自我管理技能
- 第一节 个人形象自检
- 033 男士形象自检内容
- 034 女士形象自检内容
- 第二节 自我反思工作
- 035 了解自我反思内容
- 036 做好自我反思记录
- 037 自我反思推广运用
- 第三部分 专业技能
- 第五章 仓储规划设计
- 第一节 仓库布局与规划
- 038 了解仓库的重要作用
- 039 了解仓库类别
- 040 选定仓库地址
- 041 掌握仓库规划要点
- 042 布置仓库总平面
- 043 进行仓库竖向布置
- 第二节 仓区与货位设计
- 044 仓区设计具体要求
- 045 仓区设计注意事项
- 046 实行货位规格化
- 047 选择合适货架
- 048 了解货位编号具体要求
- 049 掌握货位编号方法
- 050 绘制货位图
- 051 设置货位的注意事项
- 052 配备仓库储存设备
- 053 配备仓库计量设备
- 054 仓库搬运设备的类别
- 055 配备搬运设备应考虑的因素
- 第三节 物料编号与标示
- 056 物料编号的作用
- 057 物料编号具体要求
- 058 物料编号常见方法
- 059 物料编号注意事项
- 060 物料定位与标示
- 061 制作物料管理卡
- 062 物料颜色标示
- 第四节 制作物料清单
- 063 物料清单的内容
- 064 物料清单常规作用
- 065 物料清单的运用
- 第五节 构建物料管理系统
- 066 建立MRP系统所需资料
- 067 MRP系统的构建流程
- 068 实施MRP系统的步骤
- 069 MRP系统的计算方式
- 070 ERP系统的核心内容
- 071 ERP系统的管理思想
- 第六章 物品入库管理
- 第一节 物料入库前的接收安排
- 072 制订物料接收计划
- 073 准确了解接收物料的相关信息
- 【实用案例】收货通知单
- 074 划分物料存放位置
- 075 整理物料存放区域
- 076 组织人力接收物料
- 077 准备物力接收物料
- 第二节 物料接收作业流程
- 078 物料接收常规流程
- 079 对物料进行预接收
- 080 通知进行来料检验
- 081 检验物料数量
- 082 按检验结果处理物料的流程
- 083 规范化处理不合格品
- 084 处理供应商现场物料
- 085 填制入库单
- 086 登记明细账
- 087 设置物料保管卡的内容
- 088 设置物料保管卡的注意事项
- 089 制作物料登账报表
- 第三节 半成品、成品入库控制
- 090 入库之前的检验程序
- 091 入库作业确认事项
- 第七章 物品储存管理
- 第一节 物品日常保管保养
- 092 划分仓储保管阶段
- 093 组织保管作业
- 094 明确储存控制工作要求
- 095 了解储存的注意事项
- 096 明确物品堆放基本要求
- 097 掌握物品堆放方法
- 098 物品堆放注意要点
- 099 堆放特殊物品的注意事项
- 100 仓库通风的温湿度要求
- 101 仓库通风的类别
- 102 仓库通风的方法
- 103 密封保存部分物品
- 104 进行仓库现场吸潮管理
- 105 控制、调节温湿度
- 106 预防物品霉变
- 107 使用药剂防霉腐
- 108 防治虫害问题
- 109 金属锈蚀的原因
- 110 金属防锈常用方法
- 111 手工除锈
- 112 机械除锈
- 113 化学除锈
- 第二节 不同物品保管措施
- 114 贵重物品保管措施
- 115 高危物品保管措施
- 116 隔离物品保管措施
- 117 易损物品保管措施
- 118 敏感物品保管措施
- 119 可疑物品保管措施
- 120 长期库存物品保管措施
- 121 客户检验退货品保管措施
- 122 客户使用退货品保管措施
- 第三节 物品储存质量控制
- 123 物品储存质量控制内容
- 124 物品储存质量控制频率
- 125 物品定期检验周期
- 126 物品定期检验流程
- 127 定期检验结果处理
- 第四节 呆料、废料处理
- 128 企业常见呆料
- 129 认识企业常见废料
- 130 呆料、废料的处理目的
- 131 呆料的预防措施
- 132 呆料的处理措施
- 133 废料的产生原因
- 134 废料的整理工作
- 135 废料的保管工作
- 136 废料的申报工作
- 【实用案例】废料处理审批报告
- 137 废料的处理工作
- 第八章 物品搬运管理
- 第一节 物品搬运基本知识
- 138 保障搬运物品的质量
- 139 保障搬运人和物的安全
- 140 搬运到指定地点并符合相关要求
- 141 选择合适的搬运方法
- 142 危险物品搬运要领
- 143 贵重和易碎物品的搬运要领
- 144 特殊物品的搬运要领
- 第二节 物品搬运标识认知
- 145 危险物品包装标志
- 146 常见包装储运图示标志
- 第三节 提高搬运效率
- 147 搬运计划的内容
- 148 制订搬运计划时应考虑的因素
- 149 编制搬运作业指导书
- 150 限制人工搬运次数
- 151 尽量使用工具搬运
- 152 实施合理化搬运
- 153 提高物品活载程度
- 第九章 仓库盘点管理
- 第一节 盘点的作用与方法
- 154 盘点的目的
- 155 盘点的工作要素
- 156 仓库月度盘点
- 157 仓库年度盘点
- 158 停业盘点法
- 159 整顿盘点法
- 160 结账盘点法
- 161 突击盘点法
- 162 抽样盘点法
- 163 定期盘点法
- 164 连续盘点法
- 165 联合盘点法
- 166 仓库其他盘点方式
- 第二节 盘点作业流程
- 167 明确划定盘点日期
- 168 制订盘点计划
- 【实用案例】××公司配件库（2号仓库）3月末盘点计划
- 169 盘点前生产线退料
- 170 盘点前的清理工作
- 171 制作盘点卡
- 172 盘点卡的使用方法
- 173 开展盘点培训工作
- 174 盘点前的其他准备工作
- 175 开展初盘作业
- 176 开展复盘作业
- 第三节 盘点结果处理
- 177 统计盘点结果
- 178 确认盘点差异
- 179 盘点差异原因分析
- 180 处理盘点差异
- 181 处理盘盈、盘亏
- 182 严格调整账面存量
- 第十章 物品出库管理
- 第一节 物料发放管理
- 183 领料制
- 【实用案例】××公司领料单作业流程
- 184 发料制
- 185 领发料管制的流程
- 186 发料基本要求
- 187 减少发料环节
- 188 限额发料
- 189 非限额发料
- 190 外协加工用料管理要领
- 191 外协加工发料管制
- 192 外协加工发料的时机
- 193 开展发料登记工作
- 194 建立个人领料台账
- 195 处理发料问题
- 196 备料管理的目标指向
- 197 开展备料作业
- 198 依据用料标准备料
- 199 选择合适的备料时机
- 200 物料不足造成的补料
- 201 超计划领料控制
- 202 补料差异分析追踪
- 203 仓库退料的类别
- 204 退料补货的控制程序
- 205 退料补货的注意事项
- 第二节 成品出库管理
- 206 成品出库要求
- 207 成品出库准备工作
- 208 成品出库装车工作
- 209 成品出库记录
- 210 出库报告的用途
- 211 出库报告的编制
- 212 出库报告的保存
- 213 登账记录
- 214 出库凭证异常处理
- 215 提货数与实存数不符处理
- 216 串发货与错发货处理
- 217 出库后异常情形处理
- 第三节 物料调拨、宽放与代用
- 218 物料调拨处理方法
- 219 物料的借入与归还
- 220 物料的借出与收回
- 221 委外加工物料调拨
- 222 特殊物料调拨
- 223 仓库之间物料转移
- 224 物料宽放注意要点
- 225 控制特采情况
- 226 处理特采物料
- 227 控制紧急放行
- 228 物料的代用管理
- 第十一章 企业库存控制
- 第一节 了解企业库存
- 229 认识企业库存类型
- 230 了解库存成本
- 231 分析库存产生原因
- 232 库存的积极意义
- 233 高库存造成的弊端
- 第二节 库存控制常用方法
- 234 ABC分析法的内容
- 235 ABC分析法的分析过程
- 236 A类物料管理方法
- 237 B类物料管理方法
- 238 C类物料管理方法
- 239 制作ABC分析卡
- 240 填写期间总消耗量和金额
- 241 对ABC分析卡进行排序
- 242 复仓法
- 243 定量订货法的特征
- 244 定量订货法方式设定
- 245 定量订货入库监控
- 246 定量订货入库的注意事项
- 247 定期订货法的特征
- 248 定期订货法适用对象
- 第三节 库存控制作业要点
- 249 库存控制中心问题
- 250 库存控制作业流程
- 251 确认前置时间
- 252 拟订库存基准点
- 253 了解企业订购点
- 254 设定订购点
- 255 避免入库过早
- 256 确定物料入库时间
- 【实用案例】××公司确定物料入库时间的流程
- 257 了解物料尾数合并
- 258 实施尾数合并的作用
- 259 设置尾数管理负责人
- 260 制定物料箱定量标准
- 【实用案例】采购件标准定制表
- 261 做好物料箱定量工作
- 【实用案例】要亲自进行定量工作
- 262 实施入库物料尾数合并
- 263 发货时应先发尾数
- 264 拓展削减库存量的思路
- 265 去除不必要的库存
- 266 减少在制品的库存
- 267 减少半成品的库存
- 268 减少成品的库存
- 第四节 做好料账管理
- 269 料账的基本架构
- 270 料账管理的作用
- 271 库存管制卡的使用
- 272 置卡的时机与负责人
- 273 库存管制卡的存放
- 274 入出库表单的设计
- 275 料账不准的原因
- 276 使料账准确的对策
- 277 常用料账管理表单
- 278 物料类别库存量表
- 279 多储位料项明细表
- 280 物料库存值统计表
- 281 库存异动统计表
- 282 特别功能报表
- 283 稽核性报表
- 第五节 完善库存控制
- 284 零库存的内容
- 285 零库存的管理方式
- 286 将企业看作一个大仓库
- 287 区分物料库和产品库
- 288 分离在制品
- 289 管理好外部在制品
- 第十二章 仓库安全管理
- 第一节 日常安全管理
- 290 了解仓库意外事故发生的原因
- 291 制定仓库值班制度
- 292 进行安全管理检查
- 293 限制外员入仓
- 294 及时处理安全事件
- 295 库房的安全管理
- 296 起重驾驶安全管理
- 297 电器设备安全管理
- 298 运用颜色管理方法
- 299 安全作业管理
- 【经典范本01】仓管人员安全操作规程
- 300 一般物品安全管理
- 301 特殊物品安全管理
- 302 防盗管理
- 303 配备仓库安防系统
- 扩展阅读 仓库无线监控系统
- 第二节 消防安全管理
- 304 仓库常见火灾隐患
- 305 仓库常见防火措施
- 306 库存危险品防火要点
- 307 明确灭火器的配置数量
- 308 明确灭火器的存放位置
- 309 明确灭火器的配置种类
- 310 正确使用灭火器的方法
- 311 灭火器的检查保养
- 312 灭火器的报废年限
- 313 配备消防水桶
- 314 配备消火栓箱
- 315 配备消防防火墙
- 316 准备消防应急包
- 317 经常开展消防检查
- 318 及时整改消防隐患
- 319 开展消防安全培训
- 320 制订消防演练计划
- 【实用案例】××企业仓库消防演练计划
- 第十三章 仓库5S与目视化管理
- 第一节 仓库5S管理
- 321 仓库5S管理内容
- 322 物品管理5S问题点
- 323 安全管理5S问题点
- 324 员工方面5S问题点
- 325 区域管理5S问题点
- 326 工作环境5S问题点
- 327 作业方面5S问题点
- 328 设备方面5S问题点
- 329 仓库整理工作要领
- 330 仓库整顿工作要领
- 331 仓库清扫工作要领
- 332 仓库清洁工作要领
- 333 仓库素养工作要领
- 334 仓库5S检查
- 第二节 仓库目视化管理
- 335 目视化管理基本特点
- 336 制作良好的仓位图
- 337 在容器外贴上标签
- 338 运用颜色辨识法
- 339 运用位置代号定位
- 340 运用物料管制卡
- 341 运用红线控制最高存量
- 342 运用红线控制最适订购点
- 【实用案例】运用红线控制最适订购点
- 343 运用双箱法掌握最适订购点
- 344 运用三架法掌握最适订购点
- 345 运用整体法管理小物品
- 346 设置呆滞料管理看板
- 347 设置身份看板
- 【实用案例】身份看板的作用
- 348 设置缺料指示灯号和随货看板
- 349 定量包装和组群搭配
- 350 运用交货状况看板
- 351 运用看板和颜色管理
- 352 运用颜色、看板、虹吸管管理好油料
- 第十四章 仓库人员管理
- 第一节 仓库人员配置与聘用
- 353 仓管人员配备要求
- 354 及时提出招聘申请
- 355 开展具体招聘工作
- 【经典范本02】仓管人员面试常见问题
- 第二节 仓管人员培训与考核
- 356 了解仓管人员培训方式
- 357 制订培训计划
- 【实用案例】仓管人员培训计划
- 358 新员工的培训工作
- 359 在职员工培训工作
- 360 对培训进行考核
- 361 确定绩效考核目标
- 362 制定绩效考核办法
- 363 实行绩效反馈面谈
- 364 确定绩效改进计划
- 365 运用绩效考核结果
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出版方
人民邮电出版社
人民邮电出版社是工业和信息化部主管的大型专业出版社，成立于1953年10月1日。人民邮电出版社坚持“立足信息产业、面向现代社会、传播科学知识、服务科教兴国”，致力于通信、计算机、电子技术、教材、少儿、经管、摄影、集邮、旅游、心理学等领域的专业图书出版。
